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贵州永基矿业投资有限公司

纳雍县康金煤矿安全生产标准化验收汇报材料

尊敬的各位领导、专家，大家好！

各位领导、专家来我矿进行安全生产标准化等级验收和指导工作，是对我们极大的关心和帮助，也是对我矿安全生产标准化工作的有力推进。在此，我代表康金煤矿全体干部职工，向验收组的各位领导、专家表示热烈的欢迎和衷心的感谢！

下面，就我矿安全生产标准化工作的建设情况向各位领导、专家作简要汇报：

一、矿井概况

纳雍县康金煤矿隶属贵州永基矿业投资有限公司，设计生产能力45万吨/年。井田面积1.5947km2，开采深度+1950～+1400m，可采煤层9层（C3、C4、C5、C6、C14、C16、C27、C28、C31），保有资源量2466万吨，设计可采储量1778.02万吨，矿井服务年限30.1年。

矿井为煤与瓦斯突出矿井，首采区27煤在鉴定范围内（+1600m～+1950m之内）无突出危险性，一采区开采保护层作为区域防突措施；C16、C27、C28、C31煤层无煤尘爆炸性，C16、C27、C31煤为三类不易自燃煤层；根据本区及邻区开采情况调查，矿井无冲击地压现象。矿床水文地质勘查类型简单型，正常涌水量为20.1m3/h，最大涌水量为61.7m3/h；

2014年8月14日由贵州省煤矿企业兼并重组领导小组办公室、贵州省能源局以“黔煤兼并重组办[2014]84号文件”批复保留康金煤矿为45万吨/年保留技改矿井。2014年3月13日，贵州省国土资源厅下发了贵州永基矿业投资有限公纳雍县新房乡康金煤矿采矿许可证，证号C5200002011091110118256，有效期20年。2018年7月4日取得安全生产许可证（黔MK安证许字[2356]号）。

二、当前生产和采掘接续部署情况

目前井下布置一个11603采煤工作面和11601补运、11601补回。接续工作面12706采面正在进行瓦斯抽采，目前采掘接续正常。

三、各生产系统简述 （一） 开拓系统 1、阶段、采区划分

矿井煤层划分为上、下两个煤组（上煤组包括C3、C4、C5、C6、C14煤层，下煤组包括C16、C27、C28、C31煤层），矿井布置两个开采阶段，第一阶段为+1950m～+1600m，阶段垂高350m；第二阶段为+1600m～+1400m，

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阶段垂高200m。矿井划分4个采区，第一阶段下煤组划分为一采区，第二阶段下煤组划分为二采区，第一阶段上煤组划分为三采区，第二阶段上煤组划分为四采区。

2、开拓方式

矿井采用平硐-斜井开拓，三条井筒分别为，主斜井：铺设胶带运输机、担负矿井的煤炭运输兼作进风井及安全出口；副平硐-轨道暗斜井：敷设管路、铺设钢轨，担负矿井矸石、设备、材料提升，兼作进风井及安全出口；回风斜井：担负整个矿井的回风任务。

（二）采煤工艺

矿井采用走向长壁后退式采煤法，炮采采煤工艺，单体支柱支护，全部垮落法管理顶板，爆破落煤，人工攉煤，工作面及运输顺槽采用SGB/40T型可弯曲刮板输送机运输，选取的采掘设备均为矿用防爆型。

（三） 通风系统

矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主要通风机为FBCDZ-8-№22型矿用隔爆对旋轴流式通风机两台，一台工作，一台备用,配套隔爆电动机四台（YBF2-355L-8、742r/min、185kW）。回采工作面和各掘进工作面均采用独立通风，掘进工作面为机械压入式通风，选用FBD-NO6.3/2×22型、FBD-NO7.1/2×30型局部通风机。通风系统合理稳定，供风量满足用风需求。

（四）供电系统

地面变电所为10kV变电所,双回路供电，一回电源引自阳长35kV变电站，电源线路为LGJ-150/25型架空线路，线路长度为5km；另一回电源引自新房35kV变电站，电源线路为LGJ-150/25型架空线路，线路长度4.5km。

主要通风机、瓦斯抽放泵、轨道暗斜井绞车、压风机、井下排水泵等主要设备采用双回路供电。

局部通风机采用双电源双风机并能自动切换和专用变压器、专用开关、专用线路（三专）供电，实现了风电闭锁、瓦斯电闭锁（两闭锁）。

（五） 提升、运输系统 1、轨道运输系统

按设计要求形成轨道运输系统，11601补运掘进煤矸进入主斜井皮带转运至地面煤场。11601补回掘进煤矸由补回风巷刮板机和皮带输送机运至副平硐，由矿车运至地面煤场。轨道暗斜井采用JTPB-1.6×1.2P提升绞车作单钩串车提升，功率132kW。

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2、乘人系统

轨道暗斜井安装RJHK45—24/750型矿用架空乘人装置。驱动轮直径1.4m，选取电动机功率为45kW（煤矿用防爆型），运行速度：V＝1.0m/s。

3、运煤系统

采煤工作面运输巷采用1台620/40T型刮板运输机和一部带式输送机运输至采取煤仓，经主斜井DTL100/25/2×75型带式输送机运输至地面储煤场。

（六）排水系统

矿井在1600m水平设有主排水泵房、变电所，主、副水仓各一个，主副水仓总容积1800m3，满足规程要求。泵房安装MD46-50×4型多级离心泵3台，1台工作，1台备用，1台检修，水泵流量46 m3/h，扬程200m，功率为45kw，一路Φ219和二路Φ159排水管路，一路工作，两路备用，将水排至副平硐，自流出井口。

（七）压风系统

矿井采用两台风冷式螺杆压缩机SA-75A型（单台供风量14m3/min，工作压力0.75MPa，配套电机功率75kW）和一台风冷式螺杆压缩机SA-120A型（单台供风量20m3/min，工作压力0.75MPa，（配套电机功率120kW），目前压风系统能够满足采掘需要。

（八） 供水、防尘、防灭火系统

矿井在工业场地内设置三座300m3生产、消防水池，两用一备。矿井水经处理后也可作为矿井生产、消防用水。由水源点敷设DN125mm无缝钢管至工业水池，再由管道泵加压，敷设两路DN100焊接钢管主、副井筒向井下各巷道、各作业点、装载点、卸载点洒水降尘。

各机电硐室和配电点处均配备灭火器，并建有井下消防材料库，库内储备灭火器及其它防灭火材料、工具。

（九）瓦斯抽采系统

建立了地面固定式集中抽采系统，采用高、低负压抽采系统抽放瓦斯，井下不设抽采泵。

高负压抽采系统：2BEC52型（n=300r/min）水环式真空泵2台，各配1台YB2-4503-4型防爆电机（280kw，10kv）。一台工作，一台备用。高负压采用Φ426×10mmPEC管或焊接钢管进行抽采。

低负压抽采系统：2BEC60型（n=290r/min）水环式真空泵2台，各配1台YB2-4505-4型防爆电机（355kw，10kv）。一台工作，一台备用。低负压采用Φ529×10mmPEC管或焊接钢管进行抽采。

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