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DBJ04-226-2003

空调水系统安装工程检验批质量验收记录表(表一)

(金属管道)GB50243-2002

(Ⅰ) 080701□□ 单位工程名称 施工单位名称 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 1 空调水系统设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接应符合设计规定 管道与设备连接应在设备安装完进行，与水泵、制冷机组的接管必须柔性接口，柔性短管不得强行对口连接，与其连接管道应设置独立支架 管道支、吊架不得影响结构安全，管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得设于套管内。套管应与结构饰面平齐，高出地面20～50mm，保温管道与套管间隙，用不燃绝热材料塞紧 补偿器的补偿量和安装位置须符合设计及产品文件要求，并应根据设计补偿量进行预拉伸或预压缩。没有补偿器的管道设固定支架，其结构形式、位置应符合设计要求，并应在预拉伸(预压缩)前固定 水系统应在冲洗、排污合格，再循环运行2h以上水质正常后才能与制冷机组，空调设备贯通 阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密，保温管道上的各类手动阀门，手柄不得向下 工作压力大于1.0MPa及在主干管的切断阀门应进行强度和严密性试验，其他阀门待在系统试压中检验 管道系统安装完毕后应按设计要求进行水压试验。设计无规定时应符合规范规定 空调隐蔽管道工程在隐蔽前须经监理人员验收及认可签证 分部及部位 项目经理 施工单位检查记录 2 3 主 控 项 目 4 5 6 7 8 9 10 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯 管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求，对接焊口组对和坡口形式符合表9.3.2规定。对口平直度应为1/100，全长不大于10mm。固定焊口应远离设备，对接焊缝与支、吊架距离应大于50mm。焊缝外观质量不得低于国家标准Ⅳ级(氨管为Ⅲ级) 管道螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，连接牢固，镀锌破损处应防腐。管道接口处根部外露螺纹为2-3扣，无外露填料 管道法兰面与管道中心线垂直、同心，对接平行，偏差不得大于外径的1.5/1000，且不得大于2mm。螺栓紧固后不应低于螺母平面，螺栓长度一致，螺母在同侧。法兰的衬垫规格、品种、厚度应符合设计要求 1 一 般 项 目 2 3

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说 明

(Ⅰ)(主控) 080701

主控项目：

1.按总数抽查10%，不少于5件。观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。 2～3.系统全数检查。观察检查。每个系统管道、部件数量抽查10%，不少于5件，尺量、观察检查，

旁站或查阅试验记录、隐蔽工程记录。

4.抽查20%，不少于1个，观察检查，旁站或查阅补偿器的预拉伸或预压缩记录。

5.系统全数检查。观察检查。目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物。查阅

试验记录。

6.抽查5%，不少于1个，观察检查，按设计图核对检查。

7.水压试验以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%，不少于1个，对主干管上起切断作用

的闭路阀门，全数检查，旁站或查阅试验记录。阀门安装前进行外观检查，阀门的铭牌应符合《通用阀门标志》GB12220的规定。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门的壳体，填料应无渗漏。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍，持续时间应符合规范表9.2.4规定，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

8.系统全数检查。旁站观察或查阅试验记录。①水系统试验压力，当工作压力≤1.0MPa时为1.5倍工

作压力，最低不小于0.6MPa；反之为工作压力加0.5MPa。稳压10min，压力降≤0.2MPa不渗漏。②大型或高层建筑可以采用分区、分层试压。在试验压力下，稳压10min，压力不降，降到工作压力在60min内压力不降，外观无渗漏。③各类耐压塑料管的强度试验压力为1.5倍工作压力。严密性试验为1.15倍工作压力。④凝结水系统采用充水试验，不渗漏合格。 9.系统全数检查。旁站或查阅隐蔽工程记录。

10.每个系统管道，部件数量抽查10%，不少于5件，旁站观察检查。

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空调水系统安装工程检验批质量验收记录表(表二)

(金属管道)GB50243-2002

(Ⅰ) 续表080701□□ 单位工程名称 施工单位名称 施工工艺标准名称及编号 施工质量验收规范的规定 架空及地沟 室外 室内 25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰，最大40 3L‰，最大60 5L‰，最大25 15 3 分部及部位 项目经理 施工单位检查记录 坐标 埋 地 4 钢 室外 制 架空及地沟 标高 室内 管 道 埋 地 允 许 DN≤100mm 水平管道 偏 平直度 DN＞100mm 差 (mm) 立管垂直度 一 般 项 目 成排管段间距 成排管段或成排阀门在同一平面上 5 钢塑复合管道当工作压力≤1.0MPa时，采用涂(衬)塑焊接钢管螺纹连接；与配件连接深度和扭矩应符合规范表9.3.6-1规定；当工作压力为1.0～2.5MPa时，可采用涂(衬)塑无缝钢管法兰连接或沟槽式连接，配件均为无缝钢管涂(衬)塑管件 沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产 品，支吊架间距应符合表9.3.6-2规定 管道支、吊架型式，位置，间距，标高应符合设计或有关技术标准要求。设计无规定时符合规范9.3.8规定 阀门、集气罐，自动排气装置除污器等管部件安装应符合设计要求和规范规定：阀门的位置进出口方向正确、便于操作，成排允许偏差3mm；电、气动自控阀门应进行单体调试；除污器应安装在进机组前的管道上，便于滤网的拆装、清洗 闭式系统管路应在最高点设排气阀，最低点设排水阀或排水管 6 7 8 9 施 工 单 位 检 查 结 果 施工班组长： 专业施工员： 项目专业质检员： 年 月 日 监理 (建设) 单位 专业监理工程师 : 验收 结论 (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日