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**** 有 限 公 司 文件编号 制定部门 制定日期 版本 01 WI-09-04 品管部 2003.11.15 页次 1 of 3 制程巡检检验规范 修订状况 版本 核 准 分 发

修订日期 修订者 审 核 修订内容 制 订 日期: 年 月 日 部门: 序号: ****有 限 公 司 文件编号 制定部门 制定日期 版本 01 WI-09-04 品管部 2003.11.15 页次 2 of 3 制程巡检检验规范 1.检验方式：随机抽样，至少5PCS/次/2H，且留下客观数据记录。 2.检验范围：未包装之前半成品或包装成品。 3.检验内容： 序 检验 号 项目 检验缺点判定 方法 CR MA MI 目视 目视 检验 试组 手感 目视 目视 目视 目视 检验 检验 量测 测试 检验 测试 目视 试组检验 判定标凖 1 ⑴整支灯须正直，1m目视距离内不可有明显的歪斜，错位等； ⑵灯体各部件方向位置须统一，不可混乱或错误； ⑶灯体若有万向头装置须有STOP结构，不可360°旋转； ⑷若有K/D部分，须完整配套试组，不可有组装不到位，无法组装或组装时部件松动等现象； ⑸灯体不可松劝； ⑹灯体所用配件不可有漏上，多上，未组到位或脱落现象； ⑺电线有加强绝缘部分须到位，不可太长或太短，且不可有破损现象； ⑻插线式灯头接线，电线须插到位，防拉卡点也须卡到位，或“UL”结位置须正确； ⑼螺丝接线之灯头，电线须350°以上，顺时针绕于螺丝上并锁紧，结构 “UL”结须打到位； ⑽有活动头，软管装置的其支撑力不够，转动时有响声； ⑾接线端子处铜丝外露，束线带未扎紧或漏扎； ⑿电源线出线到插头桌灯5英尺(含)以上，立灯6英尺（含）以上，桌灯出线到线上开关1英尺，客人特殊要求时按客人要求； ⒀若灯体为UL或CUL规格，须作35磅1分锺拉力测试，线扣不可脱落，电源线不可刮破，内部结构不受其影响； ⒁灯体所有附件组装后，UL或CUL规格作8°稳定测试（朝天灯 12°）GS规格作6°测试，客人有特殊要求按客人要求； ⒂所有电器零件需作充分保护，不可有破损，高低压绞线，有需散热之电器须有散热装置； ⒃灯体组装后，不可影响其功能；

****有 限 公 司 文件编号 制定部门 制定日期 版本 01 WI-09-04 品管部 2003.11.15 页次 3 of 3 制程巡检检验规范 序 检验 号 项目 判定标凖 检验缺点判定 方法 CR MA MI 1 结构 ⒄灯体若有K/D结构，其K/D处牙塞，牙节，螺母等均须用胶水点试组 死，不可由于组装过程中而松动，脱落现象； ⒅整批灯所使用之零配件须统一，不可有形状不同，材质不同影响其功能与外观。 目视 检验 目视 核对 测试 测试 测试 2 3 4 5 6 外观 依《制程检验规范》或《制程巡检检验规范》进行检验。 附件 依[产品BOM（A、B）]表、[生产指令单]或业务确认。 高压依《高压测试操作指导书》进行检验。 测试 点灯依《点灯测试操作指导书》进行检验。 测试 极性测试 依《极性测试操作指导书》进行检验。 备注：①稳定度测试UL或CUL规格测其正常使用时易倒的方向，GS规格测其最危险的方位。 ②高压测试，极性测试，点灯测试由生产线指定人员操作，品管监督执行。 ③按产品规格特性，若无检验项目则不用检验。 4.窗体：检验之结果记录于[（）制程巡检记录表]。 ****有 限 公 司

（包装）制程巡检记录表

客户代号： 制造批号： 制造单位： 品 名： 规格/颜色： 检验日期： 年 月 日

时间 抽样数 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 PCS 工序名 1.外观 2.附件 3.结构 4.高压测试 5.点亮测试 6.极性测试 1.外观 2.附件 3.结构 4.高压测试 5.点亮测试 6.极性测试 1.外观 2.附件 3.结构 4.高压测试 5.点亮测试 6.极性测试 1.外观 2.附件 3.结构 4.高压测试 5.点亮测试 6.极性测试 合计 不良数 PCS 不良率： 检验结果记录 不良处理说明 备注： 核凖： 审核： 检验员： FM-0911-01