内容发布更新时间 : 2024/7/7 21:28:50星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

施 工 技 术 交 底 记 录

工程名称 分项工程名称 xxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxx有限公司 给、排水、强电、地采暖系统安装工程 交底内容：给、排水、强电、地采暖系统安装工程 一、施工内容： 强电（包括照明及插座）、给排水及地采暖系统施工范围：公区1-3层、会议中心、塔楼地下一层两个电梯厅，室内精装修部分内的施工具体内容如下： 1、 公区给水管道：自管道井支管闸门后或水表下口由精装单位负责（含管路、用水设备等全部末端设备）； 2、 公区排水管道：自管道井立管三通后全部由精装修单位负责（含管路、地漏、洁具等全部末端设备）； 3、 公区域强电系统：自各层电缆井强电箱下口开始（含预留、预埋、管内穿线、面板及灯具等所有末端设备）由精装单位负责； 4、 公区域采暖系统：总包单位中建八局负责将管道预留至设计要求的分水器前端1m阀门处（含阀门），以下部分（含分水器）由精装单位负责。 二、施工准备： 1. 首先熟悉工程图纸，对施工图中存在的问题及时与项目部技术人员联系，不得擅自改动，并做好图纸技术交底；注意平面布置以建筑、结构图为依据并相互对照，对电气、给排水图中产生与建筑、结构图不一致的问题及时与项目部技术人员取得联系；施工班组长必须预先对每位施工人员进行技术交底。 2. 根据图纸设计要求，按照施工进度计划，及时，逐批组织材料进场给排水工程 3. 按照施工进度和工序，及时组织各种机具进场并按规范布置加工场地和库房。 4. 在安装施工前应对管材、管件的外观进行检查，管材、管件内外壁应光滑无明显损伤，运输与放置应避免磕碰，防止管材表面被划伤或凹陷。橡胶密封圈应光滑无裂痕。 5. 安装前应计算好在地面连接的长度，确定三通、弯头、阀门的部位，应错开支吊架的位置。 三、给水系统： 1、 施工要求： 1. 不锈钢管道及管道元件在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢接触，埋墙不锈钢管道应覆塑； 2. 冷热水管采用薄壁不锈钢管道横支管明装的标高与结构梁标高，穿墙必须设置套管，离墙尺寸须统一，冷热水管上下间隔10厘米，平行设置，上热下冷，并不得穿越储藏室、卧室、烟道等； 3. 管道及设备须合理布置，核对相关设备尺寸，考虑管道大小，上下预留洞应垂直正确，洞口宜上大下小，并适当离墙，便于补捣及防止洞口接缝处的渗水； 4. 管道穿过楼板及墙面设置套管，套管的大小根据所穿越的管径设定，应注意套管的标高、位置须正确； 5. 薄壁不锈钢管道连接、支吊架的制作安装、管道安装、管道补偿、阀门安装等施工过程进行控制，严格工序作业流程，确保薄壁不锈钢管道的安全、有效、可靠输送冷热水介质的功能。 2、 施工工艺流程： 施工准备管段安装就位支吊架制作安装管段连接成管网地面预制（环压）和拼接管段、部件阀门等部件安装分段试压 3、 地面预制和拼接： 施 工 技 术 交 底 记 录

工程名称 分项工程名称 xxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxx有限公司 给、排水、强电、地采暖系统安装工程 交底内容：给、排水、强电、地采暖系统安装工程 1. 地面预制和拼接的长度，以现场施工作业具体条件而定，把各预制和拼接好的管段连成通长管路系统的接头，尽量留在环压操作方便之处为宜，但主干管不超过10米为宜；支管预制长度以立管甩口到支管末端而不受结构影响为宜。 2. 按照施工图和现场实测的长度确定管段长度，进行划线、切管。由于环压连接方式是一次成型过程，如拆卸后，管端和管件不可二次利用，因此要确定管段长度准确无误。 3. 管道整形。对切割好的管材进行整形，去除因切割而留下的毛刺，并校正管圆度。 4. 装上密封圈（密封圈要适当外露3mm左右），至划线处，再将管子插入管件。管子和管件插入时应注意其轴线在同一条直线上。 5. 电动液压环压连接操作。环压操作前应根据管材规格选用合适的钳口和环压模具。拿出上模一侧的连接插销，揭开上模，放入安装好密封圈的管材、管件，对准环压位置后，合上上模，插上插销（确定插销插到位）。在压力表上设定液压的上限压力值（此值不超过45MPa），打开电动机开关开始加压，当液压压力值达到该值时，电动液压机自动停止工作，卸压阀自动卸压，完成环压过程。如下图所示： 环压操作过程示意图 6. 检查成品环压质量，环压完成后，应检查环压部位的质量：如环压操作彻底，则外露的胶圈边缘（约3mm）被完全环压的管口切断，使之与整个胶圈断开，可以用手轻轻撕去；如果胶圈边缘外露部分没被切断，无法用手轻轻撕掉，则说明环压操作没有压到位，应重新进行再压一遍。 7. 检查成品环压质量。环压完成后，应检查环压部位的质量：如环压操作彻底，则外露的胶圈边缘（约3mm）被完全环压的管口切断，使之与整个胶圈断开，可以用手轻轻撕去；如果胶圈边缘外露部分没被切断，无法用手轻轻撕掉，则说明环压操作没有压到位，应重新进行再压一遍。 8. 检查已连接好的管段的质量，确保平直美观，管件方向正确，合格后做好安装准备。 四、排水系统： 1. 柔性接口铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求，铸铁的管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不允许有裂纹、飞刺和疙瘩。卡箍外型规整，扣距一致，橡胶圈光滑有弹性； 2. 柔性接口铸铁管及管件必须有产品合格证、密封橡胶圈，必须能与管口接触严密； 3. 横管安装：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位，然后从管道的末端到管道的始端拉线，定坡度； 4. 横管的支架安装，在现有支架上加固，吊架间距为不超过1.5m，根据设计要求的管道标高和坡度安装支架的高度，在管道的始端和末端以及中间加设防摆动固定支架； 5. 根据施工图核对预留洞尺寸有无差错，标出立管的位置。洞口不正确需断筋的地方，必须征得本专业工程师同意，按技术交底要求进行处理； 6. 安装前，必须将管材、管件内部的砂泥杂物清除干净，并用手锤轻轻敲击管材，确认无裂缝后才可以使用； 施 工 技 术 交 底 记 录

工程名称 分项工程名称 xxxxxxxx 施工单位 xxxxxxxxx有限公司 给、排水、强电、地采暖系统安装工程 交底内容：给、排水、强电、地采暖系统安装工程 7. 将卡箍套在下端管口，拧松螺丝把卡箍放下，将橡胶圈套牢，再把橡胶圈上部翻下，安装时应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管井内设下一个绳头，下一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插入下层橡胶圈内，翻回橡胶圈后，套上卡箍，旋紧螺栓； 8. 管道支（吊、托）架要正确埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，支架涂刷防锈油漆二遍； 9. 排水管道安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭； 10. 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接要求，应采用45°三通或45°四通和 90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头； 11. 生活污水管道的坡度应符合设计要求。连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，污水管的清扫口与管道相垂直的墙面距离，不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于400mm。 五、管道试验： 1. 室内给冷热水管道的水压试验必须符合设计要求，试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压lOmin，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏为合格； 2. 室内排水管管道安装完毕后，应对管道的外观的质量和安装尺寸进行检查，无误后再做通水及闭水实验，水位在规定时间内不得下降为合格。 六、成品保护： 1. 管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞； 2. 安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护； 3. 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢，不许用脚踩或物压，也不得双层平放.搬运时轻拿轻放,以免将管道碰碎； 4. 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。 七、强电系统： 1. 电线管敷设 1） 电线管必须有产品合格证，检验报告，有阻燃性能。 2） 预埋在混凝土墙板内的电线管合尽量少转弯，就近敷设，管口连接必须牢固； 3） 电线管弯曲半径为管径的6倍，电线管应用配套弯管器煨弯，管口应作好保护，以防垃圾进入，防止穿线受阻； 4） 暗敷墙体电线管，按规范要求，横平竖直敷设，不能横向敷设，在板梁预留管口时，应算准开关插座位置，确保管槽垂直； 5） 墙体开槽前，首先要定好开关插座位置，开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为0.15?0.2m，开关距地面高度宜为1.3m首先要划线定位； 6） 电线管槽必须垂直，宽度按照管径大小，根数多少而定，管与管之间必须离开1cm，严禁多根管子拼合在一起； 7） 管槽的深浅按管径大小而定，管子固定后管面离墙面应有1.5cm以上的保护层； 8） 管槽二面应用砂轮机切割，然后用扁凿开槽，管子必须敷平，不得有弯曲回弹现象； 9） 补槽前，槽内应清除碎片粉末，浇水湿润，然后用1：2水泥砂浆补嵌，槽面应平整干净，灰浆不准