农产品贮藏与加工学期末复习资料 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/9/30 16:16:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

果蔬加工保藏方法

1、维持食品最低生命活动的保藏方法 采用低温(0—5℃)、一定湿度和适宜的气体比例下贮藏,就能抑制果蔬呼吸作用和酶的活力,并延缓储存物质的分解,延长果蔬贮藏期。 2.抑制食品生命活动的保藏方法 3. 运用发酵原理的食品保藏方法

(一)果蔬败坏的原因

果蔬原料的易腐性的表现主要是变质、变味、变色、分解和腐烂。 1、微生物败坏

果蔬败坏的原因中微生物的生长发育是主要原因 2、化学败坏

主要表现为色泽和风味的变化。

? 5. 抽空处理

? 原因:内部组织较疏松,含空气较多,不利于罐藏或制作果脯

? 方法:将原料在一定的介质里置于真空状态下,使内部空气释放出来,代之以糖水

或无机盐水等戒指的深入 ? 常用糖水、盐水或护色液

1、冷冻(Refrigeration and Freezing) 即食品制冷过程中各阶段的总称,包括:

?物料由室温冷至冰点以上的过程称“冷却”(Cooling) ?物料在室温以下,冰点以上温度范围中维持较长时间以达到保藏目的的过程称“冷藏” (Cold Storage)

物料由冰点以上温度冷至冰点以下温度而不结冰过程和现象称“过冷”

?物料温度由冰点以上冷至冰点以下并形成冰结晶的过程称“冻结”(Freezing)。

?冻结物料在冰点以下维持较长时间以达到保藏目的的过程称“冻藏”(Freeze Storage)。

二、冷冻原理 1 、冷冻过程

★水冻结的两个过程:降温和结晶

★结冰的两个过程:晶核的形成和晶体的增长 注:

①晶核在过冷条件达到后才能出现。

②冰晶体的增长是水分子有次序地不断结合到晶核上。 2、冻结点

水的冰点(0℃):纯水的结冰温度

果蔬的冻结点通常在0~-3.8 ℃;低于水的冰点。 3 、产品中水分冻结与质量的关系

?游离水易结冰,结合水不易结冰,而结冰对产品质量不利,因此,游离水越少,冻藏食品质量越好。

果品中结合水含量:小于6%

速冻:

以高速结晶的理论为基础,采取各种方法加快热交换的作用,以最快的冻结速度通过食品的最大冰晶生成带(-1~ -5 ℃)的冻结过程。

一、果蔬糖制品的分类

按加工方法和成品的形态分: (一)果脯蜜饯类 (二) 果酱类

3、果冻(Jelly): 将果汁和食糖加热浓缩制成的透明凝胶制品。

(一)食糖的保藏原理 1)高渗透压作用

例:1%葡萄糖→121.59Pa;1%蔗糖→70.93KPa 注意:

①食糖本身对微生物无毒;低浓度糖液更能促进微生物生长; ②高浓度糖液仅是食品保藏剂(抑制微生物)而非杀菌剂。 一般要求糖浓度在65%以上 2)食糖降低制品的水分活度

当原料加工成糖制品后,食品中可溶性固形物增加,游离水含量减少,Aw降低,抑制微生物生长。

3)食糖抗氧化作用

有利于制品色泽、风味和维生素等的保存

1)返砂

采取措施:控制成品中蔗糖和转化糖的比例

a、使蔗糖部分转化,以提高制品中转化糖含量(40-50%)。 b、加用部分饴糖或非糖物等提高糖液粘度; c、酸分过高时缩短煮制时间

(以免蔗糖过度转化,发生葡萄糖晶析) d、贮存宜12-15℃

(避免温度过低引起蔗糖等的晶析) e、相对湿度约70%。

果蔬罐制

? 2. 杀菌的理论依据

罐头食品杀菌的目的,一是杀死一切对罐内食品起败坏作用和产毒致病的微生物,二是钝化原料中易引起品质变化、色泽改变的酶类;三是起到调煮作用,以改进食品质地和风味,使其更符合食用要求。

? 罐头食品的杀菌不同于细菌学上的杀菌,后者是杀灭所有的微生物,而前者是在罐

藏条件下杀死造成食品败坏的微生物,即达到“商业无菌”状态。

商业无菌:是指在一般商品管理条件下,消灭罐内能使食品败坏的微生物及可能存在的致病菌,以确保罐头食品的贮藏效果。

果蔬罐藏分类

1. 薄锡薄板罐(马口铁罐),简称铁罐 2. 铝合金薄板罐(铝罐) 3. 玻璃罐(瓶)

? 4. 软罐头(蒸煮袋,又称高压杀菌复合塑料薄袋)

? ?

常见罐头食品败坏 1. 胀罐(即胖听) 2. 平盖酸败(平听) 3.黑变或硫臭腐败 4. 发霉

一、干藏原理

(一)果蔬中水分状态及性质 (1)自由水(游离水) (2)结合水 水分活度(Aw):食品在密闭容器内测得的蒸汽压(p)与同温下测得的纯水蒸汽压(p0)之比。 Aw值的范围在0~1之间。 (二)干制对微生物的影响

制干对微生物的活动有抑制作用,但并非是杀灭微生物

食品干燥过程分为三个阶段: 食品初期加热阶段

第一干燥阶段(恒率干燥阶段) 第二干燥阶段(降率干燥阶段)

三、罐藏工艺过程

原料→预处理(选别、分级、清洗、去皮、切分、烫漂)→装罐→注入汤汁或不注→排气(抽气)→密封→杀菌→冷却→包装→成品。

目前,干制后的食品水分一般总在3%-5%之间。

? 干制前的必要处理 ? 原料预处理的必要性 干燥--色变、风味变化 根本原因:酶 1. 热烫 2. 硫熏、亚硫酸处理 3. 浸碱

蔬菜腌制加工保藏原理 (一) 食盐的保藏作用

1、食盐的渗透作用、生理毒害作用

(二) 微生物的发酵作用

乳酸发酵作用、乙醇发酵作用、醋酸发酵作用 (三) 蛋白质的分解作用

蛋白质易受微生物及蛋白分解酶的作用逐渐分解成氨基酸。 (四)质地的变化

蔬菜腌制品的保绿和保脆