内容发布更新时间 : 2024/5/27 2:37:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

应急物资准备？ 序号 1 2 3 4 5 名称 消防水带 消防栓 消防沙池 消防锨 类型 数量 性能 良好 良好 良好 良好 良好 存放地点 责任人 干粉灭火器（8kg） 手提 米 室外 处 把 A、水泵在运行中由各种原因引起的跳闸、停机，应立即启动备用泵。 B、及时与调度联系，联系检修不得影响正常生产，并做好原始记录。 如果出现断电或其他情况，（如泵组突然停止运转），立即通知调度，通知用户，做好相应措施，待一切正常后，接调度指令，方可开泵送水，决不允许突然停泵后，再私自开泵操作。

事故预防措施见《炼钢厂各水循环系统管理规范》

给排水设备运行中突发事故管理

给排水设备设施在运行过程中会出现一些突发的异常情况，必须有相应的紧急处理措施进行处理。如供水管及阀门突然爆裂、突然停电及泵房发生火灾等，便于事先采取预防措施，确保给排水设备设施的良好运行。 1、主供水管及阀门爆裂

如果发生此种情况，首先应立即关闭相连的主供水管上的闸阀，若仍控制不住大量泄水，通知工段、调度、设备科，通知相关用水单位、岗位，停止生产或采取应急措施，得到允许停泵。联系相关人员组织进行抢修，维修完毕后由水泵工按照联系程序，通知用户，开水试压，看有无漏水和松动现象，试压正常，恢复原貌。 2、水泵房发生火灾

任何员工发现火警，应立即就近取用灭火器扑灭火警。并呼叫邻近人员和消防管理中心主管前来扑救，切断相关电源。消防管理中心根据预先制定的灭火方案组织灭火和对现场进行控制，根据控制情况判定是否报警，若向“119”台报警，并派队员到必经路口引导。通知工程部断开相关电源，开启自动灭火系统、排烟系统、消防水泵保证消防供水。火扑灭后，安全科对消防设备设施进行一次检查和清点，设备科组织对已损坏的设备设施进行抢修，并填写有关记录、报告单。

3、水泵房发生浸水 （旋流池、板坯平流池等）

少量漏水，水泵房工采取堵漏措施，若浸水严重，应及时通知调度做好生产应急处理安排，立即组织抢险，尽力阻滞进水，协助维修人员堵住漏水源，同时立即排水，在水淹电气、电机前关掉机房内运行的设备并拉下电源开关，排干水后，对浸水设备进行除湿处理，如用干布擦拭、热风吹干、自然通风、更换相关管线等，确定湿水已消除后，试开机运行，如无异常情况即可投入运行。

4、突然停电事故预案

1、停电后立即与配电室联系送电。 2、送电后，先启动转炉附设泵。

3、连铸二冷泵、结晶器泵、板坯设备泵配水工通知后开泵。 4、氧枪泵与一助手联系后开泵。

5、联系斜板沉淀池和污泥处理两个岗位送电。

汽化冷却系统事故应急救援预案

1、制定预案的目的：

为了加强对事故的有效控制，全体职工应依据本预案对事故的发生进行有效处置，最大限度的降低事故危害程度，保障职工生命安全、集体财产安全和保护环境，提高全厂职工处置转炉设备突发事故的处理和预防能力。 2、编制的依据：

本预案根据国家《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《中华人民共和国消防法》、《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等法律法规及有关规定，制定本应急预案。 3、适用范围

本预案适用于炼钢厂转炉系统紧急情况的应对措施和处理。 4、应急工作原则

以人为本，预防为主的原则；统一领导，服从指挥的原则； 协同配合，快速高效的原则；先控制后恢复，先重点后一般原则。 5、基本状况

现生产线有转炉1座。与此相关岗位操作工7人。 6、危险因素分析

6.1在生产过程中因设备问题引发的火灾和爆炸。

6.2在生产过程中因操作工失误或检查不到位，导致设备事故引发火灾、爆炸事故。

7、组织机构：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 8、职责：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9、预防与预警 9.1危险源监控

人员巡检：定期对设备进行检查和保养，定期进行水质化验和排污。

仪器监控：汽化微机画面监控操作与工业电视监控系统。

9.2预警行动详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 9.3信息报告详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 10、应急响应

10.1响应分级：详见《炼钢厂事故应急救援预案》。 10.2响应程序

汽化冷却系统超压事故会出现下列现象：

①气压急剧上升，超过许可工作压力，安全阀动作。 ②超压报警装置动作，发出警告信号。 蒸汽锅炉超压事故的处理措施如下：

①减弱负荷，通知转炉停止吹炼，将炉口倾转45°。

②如果安全阀失灵而不能自动排气时，可人工启动安全阀排气。 ③进行给水和排污，降低汽包温度。

④检查汽化冷却系统超压原因和本体有无损坏或恢复运行。 汽包缺水事故会出现的现象： ①水位计指示低于最低安全水位。 ②水位报警鸣叫，低水位信号灯亮。

③给水流不正常，小于蒸汽流量（炉管爆破时则相反）。 汽包缺水的处理措施如下：

当汽包气压及给水压力正常，而汽包水位低于最低安全水位时，应采取措施。

①验证低位水位计的指示正确性（如对其有怀疑时，应与汽包水位低于安全水位对照，必要时还应冲洗水位计）。

②若因给水自动调整器失灵而影响水位时，应手动打开调整阀，增加给水。

③如果调整阀不能增加给水时，则应投入备用给水管道，增加给水。 ④检查所有的排污阀及防水阀是否关闭，必要时可适当降汽包蒸发量。

⑤如汽包水位继续下降，且在汽包水位计中消失时，应立即通知转炉停止吹炼，将炉口偏离烟罩。

如汽包水压力不正常，汽包水位降低时，应降低汽包蒸发量，维持水