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星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-A003 修改状态 页 码 0 2012/10/31 桩基工程工艺及质量标准 1、适用范围

适用于新建、改建、扩建项目各类桩基工程施工与验收。 2、编制依据

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《载体桩设计规程》JGJ135-2007 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 集团和城市公司相关程序文件、标准 3、施工工艺

3.1 施工准备 3.1.1材料质量要求

3.1.1.1预应力桩质量应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证

和标识，成品管桩外观检查无裂缝等缺陷，管壁厚度符合标准要求。

3.1.1.2桩基及护壁使用的砼、钢筋及水泥等原材料的质量应符合国家标准

及设计要求，有出厂合格证及见证取样试验报告。

3.1.1.3焊条型号及质量应符合设计要求和相关标准的规定，有产品合格

证。

3.1.1.4护壁泥浆应通过比重测试仪确定配合比。

3.1.1.5外加剂、掺合料有出厂合格证明和配合比试验报告，外加早强剂应

通过试验选用。

星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-A003 修改状态 页 码 0 2012/10/31 桩基工程工艺及质量标准 3.1.1.6 预应力PC桩的混凝土强度等级不低于C50，PHC（高强）桩的混凝

土强度等级不低于C80。

3.1.1.7桩尖、桩帽的制作及焊接应符合设计要求。 3.1.2设备质量要求

桩基施工机械及质量检测设备应符合施工专项方案及施工工序、质量检测标准的要求，有出厂合格证及有效期内校验证明。 3.2作业条件

3.2.1 工程地质资料齐全，桩基设计图纸已组织会审，桩基专项施工方

案已审批。

3.2.2 已排除桩基范围内高空、地面和地下障碍物,场地已平整压实，

桩基施工机械能在场地内正常运行,雨期施工已落实排水措施。

3.2.3 根据现场实际情况，打桩场地附近建（构）筑物已采取隔振措施。 3.2.4 桩基轴线和水准基点控制桩已设置完毕，并经复核已办理确认移

交手续。

3.2.5 桩位已复核无误，用木桩、短钢筋或白灰撒线等做出标志。 3.2.6 已选择和确定打桩设备进出路线和桩基施工顺序。

3.2.7 检查管桩外观质量合格，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机

附近，不合格管桩已做好标记并安排退场处理。

3.2.8 桩基施工设备已安装，检查桩基施工机械设备及起重工具是否完

好，铺设水电管线。

3.2.9 管桩、旋挖桩等施工前应根据设计要求进行试桩，试桩数量应满

足设计要求，一般不少于2 根。人工挖孔桩一般不进行试挖桩，但地质情况复杂、设计有明确要求时可试挖桩，并经勘察、设计单位查看、确认后进行大面积开挖。

3.3工艺流程

3.3.1冲孔桩：

测量定位→搭设工作平台→桩机就位→沉放套筒→孔内注浆（或加粘土造浆）→冲孔、排渣→继续冲孔至设计持力层→验孔→清孔→安放星河集团 文件名称 编 号 版 本 生效日期 A XH-ZLBZ-A003 修改状态 页 码 0 2012/10/31 桩基工程工艺及质量标准 钢筋笼→安放混凝土导管→浇注混凝土→桩基检测→桩基验收 3.3.2旋挖桩：

桩位放线，开挖浆池、浆沟→钻机就位，孔位校正→清水钻进→注浆护壁→桩孔钻完→钢筋笼制作、吊放→浇注混凝土→桩基检测→桩基验收 3.3.3预应力管桩（静压、锤击）：

测量放线定桩位→桩机定位→桩机配重→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩，对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度、继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位→桩基静载试验→桩基验收 3.3.4人工挖孔桩：

场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌第一节混凝土护壁→在护壁上投测标高及桩位控制线→安装施工机械、排水、通风、照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔，校核尺寸→拆上节模板，浇灌第二节护壁混凝土→挖土，支模、浇灌混凝土护壁，循环作业至设计深度→检查持力层、扩底→清理沉渣，复核尺寸、排除积水→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土→桩基检测→桩基验收 注：当桩孔不设支护和不扩底时，则无此工序。

4.各工序质量控制要点 4.1冲孔桩：

4.1.1 成孔时应先在孔口设圆形 6～8mm钢板护筒，护筒（圈）内径应比钻

头直径大200mm，深度一般为1.2～1.5m，冲孔机就位，开始冲孔作业前，应及时加块石与粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，泥浆密度和冲程应符合相关规范规定，在造孔时将孔内残渣排出孔外。