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仓 储 部 管 理 手 册

目 录

第一章、组织架构 ·······························································2 第二章、管理制度 ·······························································2 第三章、管理程序 ·······························································3 第四章、作业指导书 ····························································5 第五章、岗位职责与考核标准 ················································12 第六章、其他 ·····································································21

第一章 仓储部组织结构图

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厂部仓库 统计组 车队 配送中心 仓 储 部 原料仓包材仓裸装库静置间退货组成品仓发货组 1、总则

1．1仓库的主要任务是保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，

降低费用，加速资金周转。

1．2仓库设置要根据工厂生产需要合理布局，内部加强责任制，科学分工，物资归口管理，业务上要

进行标准考核，应用现代管理技术，不断提高管理水平。

2、物资验收入库

2．1物料入库，应先入待验区，未经检验合格的不准进入货位。

2．2物料验收合格，仓管员根据送货单所列出的名称、规格型号、数量等验收到位，入库单各栏应填

写清楚，并随同送货单交财务记帐，不合格的，应隔离堆放。

2．3成品入库，仓管员在同交货人办理交接手续应核对清点产品名称、规格、数量是否一致，按交接

单要求签字。

2．4验收中发现的问题，要及时通知主管及经办人处理，单到而货未到或货到而单未到，均应向经办

人反映查询，直到彻底解决。

3、物料的储存保管

3．1物品的储存保管原则:以物品的属性、特点和用途规划设置仓库。

3．2物品的堆放原则：在堆放合理安全可靠的前提下，根据物品的特点，必须做到查点方便，成行成

列，排列整齐。

3．3仓管员对库存、待验物料以及设备、工具等负有经济责任，仓库物资如有损失、贬值、报废、盘

盈、盘亏等，仓管员应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。

3．4保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，同类物资堆放要

考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。 3．5保管的物资，未经主管同意，一律不得擅自借出。

3．6仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和

必要的防火知识。

第二章 管理制度

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4、物料的发放

4．1按“计划供应、节约用料”的原则发料，发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减数的原则。 4．2领料单应填明物料名称、规格、型号、领料数量、物料用途，领料人和领料部门主管签字，属计

划内的应有物料计划，超计划领料需注明原因。

4．3代加工产品发货，发货前仓管员应到财务核查货款是否到帐，并有财务会计签字确认方可发货，

如发现货款未到或少收等，应立即停止发货。

4．4发料作业时仓管员和领料人必须当面点清交接清楚，防止差错。 4．5所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。 5、其它事项

5．1记帐要字迹清楚，日清月结，月报及时。

5．2允许范围内的磅差，合理的自然损耗所引起的盘盈、盘亏，每月都要上报，以便做到帐、卡、物

一致。

5．3仓管员调动工作，移交前要及时办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单，写

明情况，双方签字，双方各执一份，报部门存档一份，以备后查。 5．4库存盈亏反映出仓管员的工作质量，力求做到不出现差错。

第三章 管理程序

一、物料收货控制程序 1、作业程序

1.1采购部提前一天制定《到货通知》交仓储部、品管部各一份，品管部、仓储部提前做好检验、收货准备

工作。

1.2供应商送货到厂后将《送货单》交采购跟单员，采购跟单员核对《送货单》与采购合同是否相符，复核

无误后由采购跟单员通知品管部检验。

1.3 品管部在接到请检通知后，立即组织人员依相关规定实施检验。初检判定可收货时，检验员通知仓库收

货；初检判定不合格时，检验员通知采购跟单员直接退供应商；初检判定不合格而暂收之物料，应予以办理退货，但因实际需要须对暂收中的物料的一部分或全部进行特殊使用时，依相关规定办理特采。 1.4包材仓在接到品管部通知后，立即组织人员收货。仓管员收货时，如发现《送货单》单据数量与实物不

符，或品管部检验员抽检出不合格品时，必须及时告知采购跟单员与供应商，在《送货单》单据上注明实际数量，供应商送货人员签字确认。

1.5仓管员收货后，在《送货单》上签字确认，再将《送货单》交给统计员打印《物料收货单》，统计员必须

核对《物料收货单》与《送货单》内容是否相符。

1.6《物料收货单》上必须有相关人员及供方人员签字确认，盖章，再交主管审核，确认无误后签写车辆放

行条。

1.7仓管员收货后，将物料摆放在待检区，分类别、分批次摆放整齐，成行成列。

1.8仓储部收到品管部《物料来货检验表》后，依据品管部检验结论对合格物料进行归位放置。入库时，外

箱上盖上供应商代码与来货日期标识章，再按类别、分区域，分库位号，归位摆放，同时在《库存管制卡》上填制收货信息。如有库位号变更应及时告知统计员，在系统账务《库位登记表》中做相应变更。 二、物料出仓控制程序 1、作业程序 1.1计划内物料出仓

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