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技术交底书 中铁十五局集团第二工程有限公司兴赣北延高速A7合同段项目经理部

技术交底书

单位：中铁十五局集团第二工程有限公司兴赣北延高速A7合同段项目经理部 编号：

项目名称 交底单位 交底地 现场工程师 兴赣北延高速A7合同段 工程技术部 接收单位 交底时间 审核人 接收人 郑枫2号隧道队 交底内容: 二次衬砌施工 一、郑枫2号隧道复合式衬砌参数表 表1 分离式隧道复合式衬砌支护设计参数表主洞衬砌支护类型 项目 单位 S5a S5b S5c S4b 明洞 S0a S0b 紧急停车带 ST-4 Ⅳ级 45 45 ST-3 Ⅲ级 40 Ⅴ级浅Ⅳ级深Ⅴ级加Ⅴ级深对称明偏压明埋或偏埋（软强 埋 洞 洞 压 岩） 二次C30砼 模筑C30钢筋衬砌 砼 cm cm 50 26 50 50 26 50 45 24 45 40 40 60 60 60 60 喷C25砼 cm C25模筑砼 仰拱厚度 C30砼 C30钢筋砼 cm cm cm 二、初支面验收 ①初支面净空符合设计规范要求，无欠挖。由测量班抽检并记录； ②初支面平整，无鼓包，尖刺，钢筋头等，如果有，必须处理掉， 并采用砂浆找平。 三、土工布挂设 土工布规格为350g/m2，采用热熔垫片固定于喷射混凝土面上，梅花布置热熔垫片，拱部50区环向间距50cm，拱肩70区环向间距70cm，边墙100区环向间距100cm。松紧适度。 技术交底书 中铁十五局集团第二工程有限公司兴赣北延高速A7合同段项目经理部

四、防水板挂设 ①防水板采用不小于1.2mm厚度EVA防水板，幅宽3m； ②采用热熔焊接器焊接防水板于热熔垫片上。防水板挂设不能过松或过紧，松弛度控制在10:8，铺设完成后，防水板与处置间紧贴，无空洞； ③防水板搭接缝与施工缝，变形缝错开距离在1m以上，防水板焊接不得出现“十”字焊缝，焊缝必须下压上； ④防水板搭接宽度不小于15cm，单条焊缝有效缝宽度不小于1.5cm； ⑤防水板施工完成进行充气试验，0.25MPa压力持压15分钟，压力下降在10%以内为合格； ⑥防水板破损处修理：先取一小块防水板，除净灰尘后，将其置于破损处用手动电热熔接器熔接。并用真空检测器检测。 五、钢筋按照支护类型使用如下： ①S4b围岩二次衬砌无钢筋，纵向施工缝处需做凿毛处理； ②S5a、S5b二衬钢筋采用环向Φ22螺纹钢，间距20cm，纵向Φ12螺纹钢，间距25cm，箍筋采用φ8盘条，间距40*50cm梅花状布置； ③S5c二衬钢筋采用环向Φ22螺纹钢，间距25cm，纵向Φ12螺纹钢，间距25cm，箍筋采用φ8盘条，间距50*50cm梅花状布置； ④ST4二衬钢筋采用环向Φ22螺纹钢，间距20cm，纵向Φ12螺纹钢，间距25cm，箍筋采用φ8盘条，间距40*50cm梅花状布置； 六、钢筋加工及绑扎 ①主筋在现场直接加工，箍筋在钢筋场集中加工，倒运到现场使用； ②钢筋连接采用二氧化碳保护焊焊接，环向主筋为Φ22，先按设计环向钢筋长度下料焊接为一体，然后从二衬矮边墙一边传送到另一边，与仰拱预留钢筋焊接成一体，相邻连接位置必须错开35d，同一区段内钢筋接头面积不得大于50%，且钢筋接头不得位于拱顶； ③拱墙钢筋与仰拱钢筋焊接时需在背后垫衬防火板，防止焊渣烧坏防水板； ④钢筋净保护层厚度均为5cm。 七、模板验收 ①二衬台车安装稳固牢靠，接缝严密，模板表面打磨后均匀刷油，模板内杂物积水清理技术交底书 中铁十五局集团第二工程有限公司兴赣北延高速A7合同段项目经理部

干净； ②平面位置及高程允许偏差±1.5cm ③起拱线高程允许偏差±1cm； ④拱顶高程允许偏差+3cm； ⑤模板表面平整度允许偏差0.5cm； ⑥相邻浇筑段表面错台允许偏差±1cm 二衬拆模禁止破坏二衬棱角，中埋、背贴止水带。 八、预埋件的安装及预留 ①二衬预埋中埋、背贴式止水带，环向、纵向盲管； ②回填注浆纵向注浆管设置于拱顶模筑衬砌外缘、防水板内侧，纵向注浆管孔径φ10cm，采用聚氯乙烯管。注浆管一端与预埋注浆管φ20cm镀锌钢管注浆口连接，管身采用斜向切花口以便浆液流出； ③每板二衬需注意预埋专业预留洞室及管件，型号和位置见相关图纸。 九、二衬混凝土浇筑 ①二衬混凝土采用罐车运输，泵送浇筑，附着、插入式振捣器振捣的施工方法；混凝土自模板窗口入模，高度不得大于1.5m，最大摊铺厚度不得大于60cm，每一振点振捣时间20~30s； ②衬砌与防水板密贴无空洞，超挖部分采用同级别混凝土回填； ③二衬施工要随时注意模板情况，支撑松动要随时进行加固，防止爆模； ④特别注重的位置： a、拱腰，最容易爆模的位置，施工要随时注意，不可胡乱加水； b、拱顶，拱顶混凝土拱顶空洞非常常见，施工过程要严格控制空洞，随时观察模板，拱顶位置混凝土堵塞要及时清理，保证拱顶混凝土的密实度； c、施工二衬前，必须将矮边墙混凝土凿毛，人工凿毛混凝土强度不得小于2.5MPa，机械凿毛混凝土强度不得小于10MPa，凿毛标准：外露75%以上新鲜裸露石子； d、混凝土拆模强度不小于8MPa。 十、质量标准 1.衬砌钢筋 （1）衬砌钢筋应符合下列基本要求：