转炉物料平衡及热平衡计算 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/25 15:09:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

在铁中极限溶解度/% 融入1%元素使铁熔点降低值/℃ N、H、O融入使铁熔点降低值/℃ 适用含量范围/% 5.41 65 70 75 80 85 90 100 4.0 18.无2.5 限 8 8 5 0.18 35.0 无限 ∑=6 30 25 3 1.5 2.5 3.0 3.5 ≤3 ≤0.08 ≤1 ≤18 2.<1 1.0 0 ≤≤0.15 7 5.2.2 计算步骤

以100㎏铁水为基础

第一步:计算热收入Qs。

热收入项包括:铁水物理热;元素氧化热及成渣热;烟尘氧化热;炉衬中碳的氧化热。

(1) 铁水物理热QW

先根据纯铁熔点、铁水成分以及溶入元素对铁熔点的降低值(见表5-17、表5-1和表5-20)计算铁水熔点Tt,然后由铁水温度和生铁热容(见表5-17和表5-18)确定QW 。

Tt =1536-(4.0×100+0.8×8+0. 5×5+0.3×30+0.035×25)-6=1111 (℃)

[0.745×(1111-25)+218+0.837×(1285-1111)]=117270.8(KJ) QW =100 ×

(2) 元素氧化热及成渣热Qy

由铁水中元素氧化量和反应热效应(见表5-19)可以算出,其结果列于表5-21。 反应产物 C→CO C→CO2 Si→SiO2 Mn→MnO Fe→FeO 表5-21 元素氧化热和成渣热 氧化热或成渣热/kJ 反应产物 3.51×11639=40852.89 Fe→Fe2O3 0.39×34834=135853.2P→P2O5 6 0.80×29202=23361.6 P2O5→4CaO·P2O5 0.420×6594=2769.48 SiO2→2CaO·SiO2 0.831×4250=3531.75 合计Qy 氧化热或成渣热/kJ 0.421×6460=2719.66 0.28×18980=5314.4 0.422×4880=2059.36 1.934×1620=3133.08 97327.48 (3) 烟尘氧化热QC

由表5-4中给出的烟尘量参数和反应热效应计算可得。

(75%×56/72×4250+20%×112/160×6460)=5075.35kJ QC=1.5×

(4) 炉衬中碳的氧化热

14%×90%×11639+0.3×14%×10%×34834=586.25kJ Q1=0.3×

故热收入总量为

QS=

QW+

Qy+

QC+

Q1=

117270.8+97327.48+5075.35+586.25=220259.88kJ 第二步:计算热支出QZ。

热支出项包括:钢水物理热;炉渣物理热;烟尘物理热;炉气物理热;渣中铁珠物理热;喷溅物(金属)物理热;轻烧白云石分解热;热损失;废钢吸热。

(1) 钢水物理热Qg

先按求铁水熔点的方法确定钢水熔点Tg ;再根据出钢和镇静时的实际温降(通常前者为40~60℃,后者约为3~5℃/min,具体时间与盛钢桶大小和浇注条件有关)以及要求的过热度(一般为50~90℃)确定出钢温度TZ ;最后由钢水热容算出物理热。

Tg=1536-(0.10×65+0.15×5+0.020×30+0.021×25)-6=1522℃ 式中,0.10、0.15、0.020和0.021分别为终点钢水中C、Mn、P、S的含量。 TZ=1522+50+50+70=1692℃

式中,50、50、70分别为出钢过程中的温降、镇静及炉后处理过程中的温降和过热度。

Qg=90.54×[0.699×(1522-25)+272+0.837×(1692-1522)]=132251.14kJ (2) 炉渣物理热Qr

令终渣温度与钢水温度相同,则得:

Qr=12.955×[1.248×(1649-25)+209]=28964.17kJ

(3) 炉气、烟尘、铁珠和喷溅金属的物理热Qx 。根据其数量、相应的温度和热容确定。详见表5-22。

项 目 炉气物理热 备 注 1450℃系炉气和烟尘的温度 烟尘物理热 1.5×[0.996×(1450-25)+209]=2442.45 渣中铁珠物理12.955×6%× [0.699×(1520-25)+272+0.837×(1692-1522℃系钢水热 1522)]=1134.3 熔点 喷溅金属物理1×[0.699×(1522-25)+272+0.837×(1692- 热 1522)]=1460.7 合计 Qx=22994 (4) 生白云石分解热Qb

根据其用量、成分和表5-19所示的热效应计算的。

Qb=2.5×(36.40%×1690+25.60%×1045)=2437.10kJ

表5-22 某些物料的物理热 参 数/kJ 11.083×[1.137×(1450-25)]=17957

(5) 热损失Qq

其他热损失带走的热量一般约占总热收入的3%~8%。本计算取5%,则得

Qq=220259.88×5%=11012.99kJ (6) 废钢吸热Qf

用于加热废钢的热量系剩余热量,即

Qf=QS-Qg-Qr-Qx-Qb-Qq

=220259.88-132251.14-28964.17-22994-2437.10-11012.99 =22600.48 故废钢加入量Wf为:

??? .48??1??0.699??1522?25??272?0.837??1692?1522Wf=22600 =15.47kg 即废钢比为:

15.47?100%?13.4%

100?15.47热平衡计算结果列于表5-23。 热效率 ??钢水物理热+炉渣物理热+废钢吸热?100%

热收入总量 =(132251.14+28964.17+11012.99)/220259.88=78.19% 若不计算炉渣带走的热量时: 热效率 ??钢水物理热+废钢吸热?100%=65.04%

热收入总量表5-23 热平衡表 项 目 铁水物理热 元素氧化和成渣热 其中C氧化 Si氧化 Mn氧化 P氧化 Fe氧化 SiO2成渣 收 入 热量/kJ 117270.83 97327.48 54438.15 23361.6 2769.48 6251.41 3133.08 2059.36 % 53.24 44.19 24.72 10.61 1.26 2.84 1.42 0.93 支 出 项 目 热量/kJ 132251.1钢水物理热 4 炉渣物理热 废钢吸热 炉气物理热 烟尘物理热 渣中铁珠物理热 喷溅金属物理热 轻烧白云石分解热 28964.17 22600.48 17957 2442.45 1134.3 1460.7 2437.1 % 60.04 13.15 10.26 8.15 1.11 0.52 0.66 1.11

P2O5成渣 烟尘氧化热 炉衬中碳的氧化热 合 计 1859.28 5075.35 586.25 220260.33 0.84 2.30 0.27 100 热损失 合 计 11012.99 220260.33 5.00 100 应当指出,加入铁合金进行脱氧和合金化,会对热平衡数据产生一定的影响。对转炉用一般生铁冶炼低碳钢来说,所用铁合金种类有限,数量也不多。经计算,其热收入部分约占总热收入的0.8%~1.0%,热支出部分约占0.5%~0.8%,二者基本持平。