内容发布更新时间 : 2024/12/26 1:12:40星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
YFa1YSa12.62?1.59??0.0134
[?F]1310.71YFa2YSa22.18?1.79??0.016
[?F]2244.29 大齿轮数值大。
（2）设计计算
422?1.81?10.362?10?0.88cos14?mn?3?0.016?1.68mm 21?25?1.67由接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数。取mn?2.0以满足弯曲疲劳强度。为同时满足接触疲劳强度需按接触疲劳强度算得的分度圆直径
d1?56.56计算齿数。
z1?d1cos?56.56cos14???27.44 m2取z1?27，则z2?4?27?108
2.2.3几何尺寸计算
1.计算中心距
a?(z1?z2)mn(27?108)?2?mm?139.18mm
2cos?2cos14?将中心距圆整为140mm。
2.按圆整后的中心距修螺旋角 ??arccos(z1?z2)mn（27?108）?2?arccos?15.36?
za2?140因β值改变不大故参数??，K?,ZH不必修正。 3.计算大小齿轮分度圆直径 d1?z1mn27?2?mm?56mm cos?cos15.36?z2mn108?2?mm?224mm cos?cos15.36? d2?4.计算齿轮宽度
b??dd1?1?56mm?56mm
圆整后取
B2?56mmB1?61mm
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2.2.4齿轮结构设计（中间轴大齿轮）
因齿顶圆直径大于160mm,而又小于500mm，故以选用腹板式结构为宜。其他有关尺寸按[1]图10—39荐用的结构尺寸设计。大齿轮结构简图2—2
图2—2
（二）低速级齿轮传动
2.2.5选择精度等级，材料及齿数
1.运输机为一般工作机，速度不高，故选用7级精度。
2.材料选择。选择小齿轮材料为40Cr(调质)，硬度为280HBS,大齿轮材料为45刚（调质）硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。
3.选小齿轮齿数z1?30，大齿轮齿数z2?30?i2?30?3.1?93 2.2.6齿轮强度设计
1.选取螺旋角 初选螺旋角β=12° 2.按齿面接触强度设计
按[1]式（10—21）试算，即
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d1t?3（1）确定公式内的各计算数值 1）试选载荷系数Kt?1.6
2KtT2u?1ZHZE2()
?d??u[?H]2）小齿轮的传递转矩由前面算得T2?401.90N?m?40.19?104N?mm 3）由[1]表10—7选取齿宽系数?d?1
4）由[1]表10—6差得材料的弹性影响系数ZE?189.8MPa12。
5）由[1]图10—21d按齿面硬度查的小齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim1?600MPa；大齿轮的接触疲劳强度极限?Hlim2?550MPa。
6）由式[1]10—13计算应力循环次数
N1?60n1jLh?60?144?1?(10?300?8?2)?0.41472?1090.41472?109N2??0.13378?1093.1
7）由[1]图10—19取接触疲劳强度寿命系数KHN1?1.06，KHN2?1.12 8）计算接触疲劳许用应力
KHN1?lim1?1.06?600MPa?636MPasK?[?H]2?HN2lim2?1.12?550MPa?616MPa
s[?H]1?9） 由[1]图选取区域系数ZH?2.45 10）由端面重合度近似公式算得
???[1.88?3.2(11）许用接触应力 [?H]?（2）计算
1111?)]cos??[1.88?3.2(?)]cos12??1.7 z1z23093[?H]1?[?H]2636?616?MPa?626MPa
221）试算小齿轮分度圆直径d1t，有计算公式得
d1t?32?1.6?40.19?1044.12.45?189.82()?82mm
1?1.73.16262）计算圆周速度
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v??d1tn160?1000?3.14?82?144?0.62m/s
60?10003）计算齿宽b及模数mnt
b??dd1t?1?82mm?82mm
d1tcos?82cos12?mnt???2.67
z130h?2.25mnt?6.01mm
b/h?4）计算纵向重合度??
82?13.64 6.01???0.318?dz1tan??0.318?1?30?tan12??2.03
5）计算载荷系数
已知使用系数KA?1，根据v?0.62m/s，7级精度，由[1]图10—8查的动载系数
KV?1.02；由表10—4查的KH??1.425；由表10—13查得KF??1.41；由表10—3差
得KH??KF??1.2。故载荷系数
K?KAKVKH?KH??1?1.02?1.2?1.425?1.74
6）按实际的载荷系数校正所算的的分度圆直径，由[1]式（10—10a）得
d1?d1t37）计算模数mn
K1.74?823mm?84.39mm Kt1.6mn?d1cos?84.39?cos12???2.75mm z1303.按齿根弯曲疲劳强度设计
由[1]式（10—17）
mn?3（1）确定计算参数 1）计算载荷系数
2KT2Y?cos2?YFaYSa? 2?dz1??[?F]K?KAKVKF?KF??1?1.02?1.2?1.41?1.73
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2）计算纵向重合度???2.03，从[1]图10—28查的螺旋角影响系数Y??0.89 3）计算当量齿数
zv1?z130??32.05
cos3?cos312?z293??99.37 33cos?cos12?zv2?4）查齿形系数
由[1]表10—5查得YF?1?2.492；YF?2?2.182 5）查取应力校正系数
由[1]表10—5查得YS?1?1.595；YS?2?1.791
6）由[1]图10—20c查得小齿轮弯曲疲劳强度极限?FE1?500MPa；大齿轮的弯曲疲劳极限?FE2?380MPa
7）由[1]图10—18取弯曲疲劳寿命系数KFN1?0.9，KFN2?0.93 8）计算弯曲许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.4，由式[1](10—12)得
KFN1?FE10.9?500??321.43MPa S1.4K?0.93?380[?F]2?FN2FE2??252.43MPa
S1.4[?F]1? 9）计算大小齿轮的
YFaYSa [?F]YFa1YSa12.492?1.595??0.01234
[?F]1321.43YFa2YSa22.182?1.791??0.0155
[?F]2252.43大齿轮数值大。
（2）设计计算
422?1.73?40.19?10?0.89cos12?mn?3?0.0155?2.29mm
1?302?1.7由接触疲劳强度计算的模数m大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数。取mn?2.5以满足弯曲疲劳强度。为同时满足接触疲劳强度需按接触疲劳强度算得的分度圆直径d1?84.39计算
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