内容发布更新时间 : 2024/11/15 4:35:44星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

注浆施工方案

一、地质概况

对本工程而言，框构底板底设计高程东侧框构为-4.94m，西侧框构为-5.247m，为粉质黏土，承载力120kpa，，按设计要求，底板以下8.0m采用注浆处理，才能满足结构抗浮及承载力需要。 二、加固原理

注浆是在不改变地层组织的情况下，将土层颗粒间存在的水强迫挤出，使颗粒间的空隙充满浆液并使其固结，达到改良土层性状的目的。注浆特性是使该土层粘结力（c），内摩擦角（φ）值增大，从而使地层粘结强度及密实度增加，起到加固作用。颗粒间隙中充满了不流动而且固化的浆液后，使土层透水性降低，且形成相对隔水层，土体更加稳定。 三、加固范围

沿线路方向：框构范围以及框构两边墙外缘外侧各15m，总宽度48.2m；

框构轴线方向：自铁路中心线起，两侧不小于6m，总长度61m； 固化深度：框构顶面以下2m起至框构底板底下7m，深度15.9m。 （见注浆固化图）

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四、注浆材料

本工程注浆材料选用无收缩注浆液，由P.O 42.5级硅普通硅酸盐纯水泥浆（加防腐材料）和水玻璃混合而成。无收缩注浆液属于安全性、高渗透性的注浆材料，有以下优点：

①固结硬化时间容易调整，设计硬化时间长的注浆液强度很高。 ②渗透性良好，特别是对微细砂层的渗透性优易。 ③地层中有流水的情况下也具有很强的固结性能。

④浆液不流失，固化后不收缩，硬化剂无毒，对地下水不会造成污染。

⑤浆液强度，硬化时间，渗透性能可根据现场实际需要任意调整。 五、注浆参数

注浆配合比、压力、扩散半径及注浆量，根据设计要求进行现场试验，再根据试验结果及以往施工经验研究讨论，最终决定施工时的注浆参数。

5.1注浆配合比

水灰比为1：1，水泥浆：水玻璃=1:1，水玻璃模数2.8。（质量比）。

5.2注浆压力

注浆压力0.2-1.5Mpa，最大不超过2 Mpa。

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5.3扩散半径扩散半径0.5m，注浆孔1m间距梅花形布置。 5.4注浆量

注浆水泥用量为被加固土体体积的20-25%。土密度取1400kg/m3 。五、注浆试验

准备在施工现场分别选取三块2*3m空地作为注浆的试验段（同条件），试验段的水灰比分别选用1：0.8、1：1.0和1：1.2；孔位行列式布置，横纵间距均为1m；每块试验段四角和中心点布置观测点，注浆压力及注浆量进行实时记录；试验结束后28d进行检测；检测完成后开挖查看扩散情况，根据检测、监测和扩散结果，决定最终注浆参数。 六、施工准备

6.1施工机械 6.1.1主要机械

八台FL100型地质型钻机、四台BW160/10压浆泵和四台 9m3/min的空气压缩机（两台钻机共用一台）。

6.1.2施工配件

每台钻机配件：4m注浆花管，25m螺旋钻杆（适合淤泥质粘土），2个钻头，4条配套管件，1个控制器，1个水箱3*1.2m；

每台压浆泵配件：5m吸浆管，40m高压浆管，1个过滤器， 1

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