内容发布更新时间 : 2024/11/15 22:34:36星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
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2007年4月,**公司因取《压力容器制造许可证》,需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐,规格Φ1000×2418×10,设计压力1.78MPa,设计温度40℃,属二类压力容器。通过该压力容器的试制,对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。
工艺流程:下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验
一、选材及下料
(一)压力容器的选材原理
1.具有足够的强度,塑性,韧性和稳定性。
2.具有良好的冷热加工性和焊接性能。
3.在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。
4.在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。
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5.在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。
(二)压力容器材料的种类
1.碳钢,低合金钢
2.不锈钢
3.特殊材料:①复合材料(16MnR+316L)
②刚镍合金
③超级双向不锈钢
④哈氏合金(NiMo:78% 20%合金)
(三)常用材料
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常用复合材料:16MnR+0Gr18Ni9
A:按形状分:钢板、棒料、管状、铸件、锻件
B:按成分分:
碳素钢:20号钢 20R Q235
低合金钢:16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件
高合金钢:0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti
尿素级材料:X2CrNiMo18.143mol(尿素合成塔中使用,有较高耐腐蚀性)
二、下料工具与下料要求
(一)下料工具及试用范围:
1、气割:碳钢
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