内容发布更新时间 : 2024/12/22 19:01:47星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
青海西利来煤业有限责任公司都兰县塔妥煤矿联合试运转总结报告
2、《青海省海西州都兰县塔妥煤矿技术改造方案设计(2003)》。 3、《青海省海西州都兰县塔妥煤矿技术改造方案补充说明(2011)》。 4、《青海省都兰县塔妥煤矿2009年度储量年报(2010年7月)》 3、《都兰县塔妥煤矿技术改造安全专篇(2011修改版I)》。 二、 指导思想
根据海西州能源局、海西州安监局的部署,我矿于2011年8月20日,由矿长王啊布都主持组织全矿生产、调度、机电运输、安全、通风等科室负责人召开专题会议,讨论研究并制定《塔妥煤矿6万t/a技改项目联合试运转方案及安全保障措施》。矿井联合试运转期间灾害事故应急预案、 各工种岗位责任制、操作规程及各类管理制度也随之编制完成。安全生产管理方面也同样具备了联合试运转(含试生产)的条件。
第四节 项目建设批复及建设概况
一、项目批复
1、西经贸综合[2003]122号“海西州经济贸易委员会关于都兰县塔妥煤矿6万吨/年方案设计审查意见的批复”。
2、青国土规储审字[2003]6号“青海省都兰县塔妥煤矿F8断层以东煤炭资源储量核算报告评审意见书”。
3、采矿证(证号:C6300002009021120005210。有效期为:2011年5月13日至2013年5月13日)
4、青煤安监察[2011]58号《关于青海都兰县西利来煤业有限责任公司都兰县塔妥煤矿技改项目安全设施设计审查的批复》。
5、青海省发展和改革委员会“关于都兰塔妥、鱼卡华峰煤矿有关事宜的函”(青发改函[2011] 132号)
9
青海西利来煤业有限责任公司都兰县塔妥煤矿联合试运转总结报告
二、项目建设概况 (一)、工程性质
本矿井是在原矿井开采的基础上进行的技术改造。2003年7月由青海煤矿设计研究院完成《都兰县塔妥煤矿6万吨/年技术改造方案设计》,2011年6月在原设计基本不变的前提下完成了《青海省海西州都兰县塔妥煤矿技术改造方案补充说明》。矿井设计生产能力6万吨/年,技改设计投产采区为二水平下山采区。 (二)矿井开拓及开采
1、开拓方式矿井为片盘斜井开拓。第一水平标高3938m。一水平垂直高度67m。井筒沿煤层真倾斜布置,井筒倾角28°。
2、采区布置及主要设备
矿井现有一个采区一个区段一个工作面。 3、回采工艺及主要设备 (1)、回采工作面布置
矿井在主井以东3938标高准备有一采煤工作面,工作面走向长度350m;倾斜长度40m;开采煤层为M4;煤层平均厚度0.87m;煤层平均倾角28°;循环进尺0.6m;单班推进1.2m;日推进3.6m。
(2)、采煤方法 :
本矿井范围内,煤层赋存为倾斜薄煤层,采煤方法为单一走向长壁后退式炮采采煤法。
(3)、顶板管理:
工作面顶板管理方式采用全部跨落法。 (4)、采煤工艺:
10
青海西利来煤业有限责任公司都兰县塔妥煤矿联合试运转总结报告
① 破煤:工作面采用人工煤电钻打眼,煤矿许用安全炸药爆破。 ② 装煤:工作面的落煤经铺设的溜槽由人工导流至运输大巷的工作面下口装入1.0t侧卸式V型矿车。
③ 运煤:运输顺槽采用矿车承载人工推车运煤。装入矿车的原煤由人工推车进入井底车场,再由提升绞车提升至井口轨道车场,最后卸载至露天储煤场储存。
(4)、工作面支护设备
工作面支护采用DWH08-300/100型单体液压支柱配HDJA-1800型长排梁。
(5)、液压泵站:矿井在3938标高顺槽中段设置有规格为6×3m的液压泵站一处,站内安装有两台型号为BRW80/20型乳化液泵,其公称压力=20mpa;公称流量=80L/min;电机功率=37KW;转速=1480r/min。配套的输液管为ND30型耐高压橡胶管。 (三) 矿井通风及通风机
1、通风系统及方式:矿井通风系统为中央并列,通风方式为抽出式,由主斜井进风,回风井回风。
2、通风机:风井口安装有2台BKY-NQ10型矿用轴流式通风机,一台工作一台备用。电机功率P=15KW;电压=380V;电流=30-17A;转速=1450r/min;吸风量=800—900m3/min。静压=320-1000Pa。防爆合格证号:32007283;煤安标志号:MDA070059;生产编号:009060010;生产日期:2009.06。风机工况满足矿井通风要求。
3、矿井风量:矿井设计总进风量为8 m3/S;实际进风量7.7 m3/S; 通风机房内安装有KJ90NA-2008型矿用安全监控监测智能传感器,
11
青海西利来煤业有限责任公司都兰县塔妥煤矿联合试运转总结报告
对风机参数(风量、负压、温度、电压)实时进行监控监测。
采煤工作面通风为全负压通风,掘进工作面通风为局部通风机通风,配备的局部通风机型号为BKJ—80型。
4、通风路线:矿井已形成完整的独立通风系统,目前矿井准备有一个采煤工作面,工作面已实现独立通风,主要通风路线为:主井→运输顺槽→3938标高东部工作面→3957标高回风巷→回风井→主风机→地面。
各硐室均为独立通风。配电硐室、水泵房利用矿井全负压通风,串联于进风风流中。同时装备有在线监控系统,能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。
5、通风设施及构筑物:为了防止新鲜风流短路,保证工作面有足够的新鲜风量,矿井在3957标高主井与回风井贯通处设置永久性风门一组,有效控制矿井内部漏风。在主井井筒、回风井井筒、运输巷(进风巷)、总回风巷、工作面建立有测风站。在风井口安装有标准的防爆门。设置有行人安全通道。通道中设置有调节风门。同时,安装有在线智能风门监控器,能随时对矿井风门工作状况进行监控。
6、反风设施:矿井未设置专门的反风通道,现已安装使用的轴流式通风机可反转反风,反风功能安全可靠,反风量满足要求。反风时能在10 min改变巷道中的风流方向,当风流方向改变后通风机的供给风量不小于正常风量的40%。
以上矿井通风系统完全能够满足矿井的通风要求。 (四)排水系统
1、地面排水:本区降水稀少,但为确保生产安全,防止工业场地北侧
12