道岔检查作业流程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/12/25 12:26:49星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

道岔检查作业流程

1、工具准备: 电子道尺、弦线、塞尺、1m钢直尺、150mm直钢尺。上道前应对当天使用的工机具进行检查,确保性能良好,上之能用,不能影响作业进度。

2、人员安排:工区工长在班前点名时,明确人员分工、职责。 主要包括检查负责人:负责检查线路几何尺寸、高低、方向、道岔转辙器及可动心辙叉情况;

检查记录人:负责将现场检查数据填写在道岔检查记录本上; 检查配合人员:负责调查焊缝平顺情况、轨枕空吊板、扣件调查等工作;

现场防护员:负责防护工作。

3、进入工作门:工区工长根据作业地点,在车站登记申请领取最近防护栅栏工作门的钥匙,在得到封锁调度命令后,对人员、工具清点确认无误,并填写《武广施工封锁开通确认表》,进入工作门。

4、检查内容: ⑴道岔轨道几何尺寸;

道岔静态几何尺寸容许偏差管理值

项 目 岔区 轨距(mm) 尖轨尖 高低(mm) 轨向 (mm) 水平(mm) 直线 支距 +1 ,-1 2 2 2 1 +3 ,-2 7 5 4 6 8 6 - 7 作业验收 +1 ,-1 临时补修 +5 ,-2 +6 ,-4 限速200km/h 扭曲(mm/6.25m) 2 5 6 注:①支距偏差为实际支距与计算支距之差。 ②导曲线下股高于上股限值,作业验收为0mm,计划维修为2mm,临时补修为3mm。 ③特殊道岔的轨距及其它结构允许偏差按设计图办理。

⑵道岔支距以及道岔基本轨的矢度变化情况(用电子道尺、FAKOP弦线、塞尺测量);

⑶扣件密贴情况(塞尺测量);扣件扭力矩(扭力矩扳手测量);

检查项目 贯穿螺栓扭矩 焊缝平顺度 扣件密贴 弹性基板状况 所有螺栓连接 钢轨磨耗累计差 检查人:

检查方法 扭矩扳手 电子平尺测量 塞尺测量 视觉检查 视觉检查 游标卡尺

300Nm±50Nm 作用面:0~0.2mm 导向面:0~-0.2mm 0.1~1mm 轨底外侧密贴

允许偏差 轨底与轨距挡块间 塞尺测量 ⑷转辙器检查:

检查项目 第一牵引点处样冲标记 基本轨尖轨跟端样冲标记 尖轨与基本轨间的顶铁间隙 直尖轨第一牵引点前与曲基本轨密贴 直尖轨其他位置与曲基本轨密贴 曲尖轨第一牵引点前与直基本轨密贴 曲尖轨其他位置与直基本轨密贴 转辙器部分最小轮缘槽 限位器两侧缝宽 尖轨与滑床板密贴性 滑床板涂层状况 FAKOP方向 检查方法 方尺测量 方尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 直尺测量 游标卡尺 塞尺测量 视觉检查 弦线 允许偏差 ≤2mm ≤2mm ≤1mm 间隙≤1mm 间隙≤1mm 间隙≤1mm 间隙≤1mm >65mm ±2mm ≤1mm ⑸可动心辙叉检查:

检查项目 心轨尖端至第一牵引点处密贴 其余部位心轨与翼轨密贴 心轨轨底与台板间隙 叉跟轨尖端(100mm)与短心轨密贴 叉跟轨其余部分与短心轨密贴 长心轨轨腰与顶铁的间隙 短心轨轨腰与顶铁的间隙 检查方法 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 塞尺测量 允许偏差 ≤1mm ≤1mm ≤1mm不得连续出现 ≤1mm ≤1mm ≤1mm ≤1mm

⑸检查记录:记录在专用的检查记录本上。

5、出工作门:作业完毕下道前,检查负责人对人员、机工具及材料进行清点,确认下道人员、机工具及材料数量无误,施工现场无遗留物品后撤离现场,撤出防护栅栏后,锁闭工作门。通知驻站联络员申请销点,按规定在施工封锁开通确认表签认。