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炼钢厂除尘系统改造

招 标 技 术 要 求

XXXX钢铁有限责任公司炼钢厂

2018年4月

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目录

第一章：工程概况 ................................................................... 2

1.1简介 ....................................................................... 2 1.2改造原因 ................................................................... 3 1.3改造目标 ................................................................... 4 第二章：设计要求 ................................................................... 4

2.1设计范围 ................................................................... 4 2.2设计原则 ................................................................... 4 2.3设计依据 ................................................................... 5 第三章：除尘系统设计 ............................................................... 5

3.1除尘点风量设计 ............................................................. 6 3.2系统除尘点分布及风量分配 ................................................... 6 3.3新增除尘系统设计参数 ....................................................... 6 3.4新增除尘系统风机、电机、变频器选型 ......................................... 7 3.5系统管网设计 ............................................................... 8 3.6 其他 ....................................................................... 8 第四章：除尘点捕集罩的描述 ......................................................... 9 第五章：电气及自动化 .............................................................. 10 第六章：双方责任、质量及功能考核、其它 ............................................ 11

6.1责任分界 .................................................................. 11 6.2系统功能保证值 ............................................................ 12 6.3其他 ...................................................................... 12

第一章：工程概况

1.1简介 ? 主要设备

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1座600t混铁炉，2座50t顶底复吹转炉（实际出钢量55吨），2台连铸机共9机9流（其中1#机：4机4流、2#机：5机5流），3台布袋除尘设备（其中1#、2#转炉二次除尘各1台、混铁炉除尘和倒罐站共用1台）。除尘设备具体参数见下表 参数 主体设备 转炉(2台) 混铁炉/倒罐站(1台) ? 运行周期

转炉冶炼周期约25分钟，具体模式见下表 阶段 用时

混铁炉运行周期约10.5分钟（48吨/包），具体模式见下表

阶段 用时 1.2改造原因

1、当转炉兑铁阶段，特别是在高节奏生产或加入含有碳氢化合物杂质的低质废钢时，二次烟气捕集罩不能瞬间捕集此部分烟尘；另外，当转炉兑铁结束时，剩余在铁水包内的铁水将进行新一轮的氧化反应，而转炉二次除尘却无法捕集到这部分烟气。因此，需要增加三次除尘和优化二次除尘设备。

2、混铁炉本体设计不合理，野风大，再加上转炉冶炼节奏快，混铁炉出铁只能用行车吊着铁水包出铁，导致混铁炉进出铁时烟气捕集困难，除尘效果差，现只用屋顶除尘。因此，需对混铁炉除尘进行改造。

3、氧枪口、吹氩工位、钢包热修包工位、钢包冷修包工位、中间包打包倾翻工位、中间包修砌工位、合金下料系统、七楼卸料系统、废钢切割工位、连铸火焰切割等均会产生大量的烟尘，目前我厂未设除尘设施，不符合国家环保要求。因此，需新增除尘设备。

随着钢铁行业环保要求逐年提高，为实现炼钢厂转炉冶炼全过程排放达标的高要求，并为公司创建国家环境友好企业走出坚实的一步，故在优化改造转炉二次除尘系统和混铁炉除尘系统的基础下，再新建一套转炉三次除尘，并完善其它烟尘产生工位的除尘。

进铁（分钟） 3 出铁（分钟） 2.5 过程（分钟） 5 溅渣 3’00” 加废钢 3’00” 兑铁水 1’00” 吹炼 12’00” 倒炉 2’30” 出钢 3’30” 风量 (m3/h) 40万 35万 全压 (kpa) 5.8 5.8 功率 (kw) 800 710 。 3欢迎下载