内容发布更新时间 : 2024/12/27 21:50:15星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
. 1在与供应原材料包装不完善 -要求供货厂3 严格按我厂要求包装 -仓库人员对来料外观进行检查 6 126 商的协议内确定包装标准 2制定外观的包装检验规程 储存时间过长 运输过程中0.1-2原材料表面碰伤 影响弹簧疲劳寿命 7 0.1-3标牌丢失/批号信息丢失 原材料检验 0.1-1原材料表面生锈 原材料运输 0.1 -无毛刺 -无划伤 -标签 影响弹簧疲劳寿命 7 7 3 5 105 3 -先进先出控制程序更新 用集装箱运输并固定住 -建立看板，目视控制 -仓库来料目视检查 仓库来料目视检查 -来料目视检查 检验员严格按检验规程检验 3对来料的3 63 人员进行包装检查的培训 建立看板6 126 方法 检查和完6 90 善来料控制程序 4 7 3 3 63 发生碰撞 原材料包装不完善 捆扎松 3 见上 -包装方案确认 技术认可 5 2 5 50 没有可靠的追溯性 生产产品不合格 5 1．1 1.1-1不合格材料入库 7 未检验出不合格材料 2 建立自检报告 56 原材料1.2 储存和搬运 检验器具失效 2 确定刻度单位 质保部定期对检验器具进行校验 3 42 .
. 分供方和中 5 国弹簧厂在检验方式上存在差异 1.2-1 不合格的丸粒 1.2-2磷化液不符合规范 1.2-3涂装的粉末不符合规范 影响弹簧的疲劳寿命 供应商提供5 不合格的丸粒 供应商提供影响涂层质量 5 不合格的磷化液 供应商提供影响涂层质量 5 的粉末不符合规范 2 2 2 2 和分供方确定检验器具 供应商技术认可 供应商技术认可 供应商技术认可 质保部定期对检验器具进行校验 对丸粒的来料检查 对磷化液进行来料检查 对粉末进行来料检查 -仓库管理员1.2-4原材料表面生锈 影响弹簧疲劳寿命 7 原材料存放时间过长 2 根据FI/FO发放原材料 严格按“先进先出”的要求发放材料 -首件检查 1.2-5从仓库到原材料搬运途中原材料表面碰伤 影响弹簧疲劳寿命 7 原材料吊装时碰伤 4 严禁用钢丝绳吊装无外包装的材料， -操作工自我检查 -质保部抽样检查 2 56 2 28 改用软绳吊装材料 7 4 2 56 7 2 2 28 3 30 分供方检验器具确定 5 2 3 30 3 30 3 30 3 30 .
. 1．操作工定期2-1 表面不能达到平滑要求 影响弹簧的疲劳寿命 6 HIC 卷簧机滚轮调整不正确 3 1．首件认可 抽检一班1次/2h 2．质保定期抽检1次/4h 1． 设备卷 2-2. 总圈数不能达到要求 -外径偏差 影响弹簧装配 6 HIC -送料长度偏差 4 绕方向保证 2． 首件认可 冷卷成形 -达到指2 定几何尺寸： 表面平滑 1． 顶杆节力超差 总圈数 2-4．自由长度 影响整车舒适性 7 HIC 距推出误差 2． 设备精度误差 2-5．弹簧外径不符合规范 刚度超差 负荷超差 影响装配 9 Sc 卷簧机顶杆、滚轮参数未调整好 3 -首件样品确认程序 -首件认可 -操作者1次/2h -.QC 2次/4h 2 54 做Spc控制图 3 -首件样品确认程序 -设备PM计划 -.操作者1次/2h -.QC 2次/4h 3 63 2-3.旋向错误 影响弹簧影响弹簧装配 6 方向绕反 2 同上 最后线菏载测试误差验证 1 12 1．操作工定期抽检一班1次/2h 2．质保定期抽检1次/4h 3 72 专用量具 6 4 2 40 3 36 9 3 2 54 .
. -首件样品确 自由长度 2-6大端圈间隙 弹簧力、刚度变化 卷簧机顶杆、7 HIC 滚轮参数未调整好 3 认程序 -首件认可确定参数 弹簧外径 2-7上，下端圈内径 对用户造成装配困难 卷簧机顶杆、7 HIC 滚轮参数未调整好 落料刀和芯7 轴刀存在间隙 3 3 -首件认可 -首件样品确认程序 -刀具管理 -100%去毛刺 -.喷丸 -设备预防性4 维修 -周转箱控制方法 专用周转箱 4 128 1．建立周转箱定制 2．建立周转箱管理程序 -操作工每2小时作自检 - 质保部检查1次/4H 3 42 制定详细的设备失效应急计划 7 3 4 84 8 4 3 96 目视检查 4 84 刀具管理程序 -QC 2次/4h -操作检查、记录1次/2h 生产科、设备科 7 3 4 84 3 72 -QC 1次/4h -操作者检查、记录1次/2h 3 63 3 去毛刺 3-1弹簧有毛刺 影响装配 影响外观 1．回火设备 4-1．回火间隔小于4h 弹簧使用寿命降低 8 HIC 坏 2．操作者未及时上料 1．回火时间过短 4-2链排走速调节不当 2．降低产品使用寿命 3．改变弹簧几何尺寸 回火 －消除4 卷簧引起的应力 .
6 参数设置错误 2 7 HIC 设备故障 2 设备预防性保养计划 培训 -操作工每2小时作自检 3 42 . 1．回火温度8 HIC 超差 2．回火时间超差 4-3回火硬度不符合要求 4-4 各个炉段的回火温度不符合要求 降低产品疲劳寿命 1．降低产品疲劳寿命 2．改变弹簧几何尺寸 8 HIC 1．回火炉设备故障 2．温度计失效 2 -设备预防性维修 -温度计采用PLC控制、温控报警装置 -定期对温度计标定、报警装置标定 -温度计寿命管理 -规定丸粒流量并锁定 -丸粒添加程5-1抛丸流量不足 弹簧使用寿命降低（早期断裂） 7 丸粒不足 3 序1次1．操作者点检1次/2h 次/4h 6 126 /80min，每次1.2mm粒。 -设备报警 丸国产1mm喷丸机加流量报警装置 7 3 3 63 -记录纸100%数据记录 -操作工检查1次/2h 2 48 3 见上 质保部打硬度2只/班 4 96 添加25Kg? 2．QC检查1.