内容发布更新时间 : 2024/11/18 17:43:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

（3）现浇楼板裂缝目前仍是建筑工程中的顽症，不容易根除，若能解决该问题，对公司施工水平的提高是十分有利的。

（4）现浇楼板裂缝经过处理后一般不会对结构安全和正常使用功能带来不利影响，但从长期来看，裂缝破坏了结构的整体性，并且裂缝在使用过程中会随着时间缓慢发展，从而降低结构的耐久性，因此控制楼板裂缝发生率对提高建筑的可靠性是很有必要的。 （5）按合同要求达到合格结构主体，满足客户要求，树立企业形象。 （6）加强团队建设，提高团队分析、解决问题的能力。

四、现状调查

混凝土现浇楼板裂缝是商住楼工程的质量通病，为此，本QC小组通过对已完成主体施工的2#楼现浇楼板所存在的质量缺陷进行了现场调查，并对发现的混凝土现浇楼板裂缝部位进行了调查统计、归类、分析，得到如下统计表：

调 查 统 计 表

序号 1 2 3 4 5 6 调查项目 表面收缩裂缝 表面规则裂缝 麻面、蜂窝 贯穿裂缝 其他人为因素 合计 频数 27 18 5 3 2 55 累计频数 27 45 50 53 55 55 频率% 49.1 32.7 9.1 5.5 3.6 100 累计频率% 49.1 81.8 90.9 96.4 100 100 制表人：黄运辉

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根据上表数据绘制裂缝部位排列图：

制表人：黄运辉

分析：通过排列图我们看出：A类因素对应于累计频率0-80%是引起砼楼板裂缝的主要因素（第1、2项）；B类因素对应于累计频率80%—90%为次要因素（第3）；C类因素对应于累计频率90%—100%为一般影响因素（第4、5项），样本中裂缝发生率为87.3%。

五、目标设定

1、目标值分析及确定

按照《混凝土结构设计规范GB 50010-2010 》，允许出现裂缝的钢筋混凝土构件，其裂缝控制等级为三级。三级裂缝控制根据构件的不同使用环境选择，其中一类环境最大允许值为0.3mm，其他类别为0.2mm。《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015》对现浇混凝土结构缺陷处理作了简要说明，构件出现裂缝且必须处理时，处理方案实施前应得到设计单位认可。本次QC活动的对象为1#楼处于一类环境中的楼板，在查阅了各类规范后，并未发现有关楼板裂缝发生率的硬性要求，仅对裂缝宽度及处理措施略有说明，本次活动仅涉及裂缝发生率，在综合考虑了建设方要求、目前的施工条件、本公司以往承建工程的相应数据和节约处理成本3万元以上的经济效益等因素后，目标值估算如下：30000=25000*29318.85/19131.73-25000*T/87.3%*29318.85/19131.73 T=18.9%。 5

小组决定将目标值定为19%，即将1#楼楼板裂缝发生率控制在19%以内， 2、必要性及可行性分析：现浇楼板的裂缝问题是在施工中的通病，也是质量控制的难点，裂缝一般在规范允许范围内，通常不会影响结构安全及正常使用功能，但现在的消费者越来越重视维权，肉眼可见的楼板裂缝易在交房过程中引起不必要的麻烦。本工程为公司重点控制工程，我QC小组成员技术力量强，人员素质高，有着较丰富的施工经验、踏实的工作作风和创新精神并且获得了公司领导的大力支持。此外，建设单位对现浇楼板裂缝非常重视，组织设计、监理、施工单位对多种情况进行了分析，并制定了一些措施，避免楼板裂缝的发生。

六、分析原因

QC小组结合本工程及南宁在建住宅楼项目调查数据分析，得出造成裂缝出现的原因见以下图。

料 机 人 振捣不密实 模板支撑不牢固 混凝土养护不到位 混凝土坍落度大 技术交底不到位 混凝土配合比不当 加荷载时间太早 收面时间及方法不当 检测工具误差 温差大 管线薄弱处 拆模时间过早 上部钢筋保护层控制 影响砼楼板出现裂缝的因素 环 法 测 图2：因果分析图

制图：廖伟业

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七、确定要因

QC小组结合调查材料总结得出要主因如下：

序末 端 因 素 号 1 混凝土养护不到位 混凝土坍落度过大 技术交底不到位 混凝土配合比不当 确认确认情况 方法 现场未能及时养护，水分散失过快，出现干缩裂缝，且养验证 护时间仅3~4天，未能达到至少7天的要求。 经现场调查，在炎热干燥天气楼板混凝土浇筑完毕后负责人 廖伟业、李鹏芳 黄锡武、梁友欢 黄运辉、庞毓东 是否要因 是 2 运到现场的商品砼坍落度基本上处于现场现场调查发现，验证 100~180mm的正常范围。 否 3 现场浇筑砼时现场询问了部分工人，发现工人对本工程的验证 混凝土浇筑的操作要求有较为完整的了解。 现场验室出的配合比报告进行计量投料，计量器具均定时验证 经过合格标定。 派专人去搅拌站现场调查发现，混凝土均按有资质实否 4 杨鹏、否 邓李军 黄运辉、庞毓东 黄锡武、梁友欢 5 振捣不密实 工人对楼板混凝土振捣操作基本上能现场现场检查发现，验证 达到规范要求，不存在漏振、少振的现象。 否 6 收面时间及方法不当 上部钢筋保护层控制 现场现场检查发现，工人对浇筑完的板面仅进行一次收验证 面，且在收面时间的把控上较为随意。 现场制制订了严格有效的措施，因此楼板钢筋保护层厚度验证 基本控制在规范要求的范围内。 通过现场检查，由于本项目已针对钢筋保护层厚度控是 7 杨鹏、否 邓李军 伟业、李鹏芳 8 拆模时间 现场施工期间本地区气温均在20摄氏度以上，根据经验验证 和试验，构件强度均能达到设计值的75%以上。 由于本项目已针对线管薄弱部位施工现场通过现场检查，验证 制订了严格有效的措施，并经过了验证。 据调查，由于工期紧张本项目采用梁板墙柱同时连续经检查，本工程主体拆模时间为浇筑完毕14天以后，廖否 9 线管薄弱处 杨鹏、否 邓李军 黄锡武、梁友欢 廖伟业、李鹏芳 加荷载时间过10 早 现场浇筑的方式，有时浇筑完毕后混凝土强度尚未达到验证 1.2Mpa，施工员便开始放线，甚至吊运周转材料于其上，导致裂缝发生。 经调查，楼板厚度仅为100mm，且施工期间本地区昼问题。 是 11 温差大 现场夜温差均在10摄氏度以内，不存在产生温度裂缝的验证 现场均由专人以肉眼形式检查。 验证 否 12 检测工具误差 杨鹏、否 邓李军 制表： 杨鹏 7

八、制定对策

在对影响混凝土楼板施工质量的要因分析研究后，QC小组结合施工经验和实际施工条件研究制定了以下对策，见下表：

序要因 号 混凝土养护不到位 对策 1、覆膜养护。2、淋水养护。3、养护时间不少于7天。同时实施这三项措施。 目标 措施 地点 完成时间 2016年3月21日 2016年3月21日 2016年3月22日 负责人 廖伟业、李鹏芳、黄锡武 黄运辉、庞毓东、梁友欢 杨鹏、 邓李军 1 进行覆膜养护，每天早加强现晚淋水两次，保持膜内场管理 湿润，至少持续7天。 浇筑完后第一次收面，加强现终凝前完成第二次收场管理 面 结合当时气温，浇筑完成后8~12小时内不允许上人和上材料。 加强现场管理 施工现场 2 收面时采取二次收面法，现间及方场控制两次收面的法不当 时间和操作方法。 施加荷载时间过早 混凝土达到1.2Mpa之前不允许上人和上材料。 施工现场 施工现场 3 九、对策实施

实施1：浇注混凝土时采取二次抹压法，混凝土在由初凝转为终凝直至增长强度过程中，由于组成混凝土结构自身材料性质的影响以及混凝土大量的脱水，从而使混凝土结构内部产生较多的微裂缝，随着混凝土强度的增长，这些裂缝可进一步开展，进而成为混凝土表面裂缝甚至贯通裂缝。因此尽可能在终凝前消除这些裂缝，是控制裂缝的有效方法。“二次法”就是在混凝土浇筑时，进行第一次振捣和表面抹压，保证混凝土的密实度；在混凝土初凝时左右，内部已产生微裂缝时，再进行第二次振捣和抹压，从而使混凝土内部晶体重组，消除初期产生的混凝土裂缝，达到提高混凝土密实度，减少混凝土裂缝的目的。具体操作如下：

1.施工工艺流程： 混凝土浇筑人工粗平 人工精平人工第一次抹压机械抹压人工二次抹压毛化处理混凝土养护下道工序施工 图1 施工工艺流程图 8