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1 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业第一章 概 况
第一节 工程概述
一、巷道名称、位置
本《作业规程》所掘巷道名称为：山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司22号层二采区22203回风顺槽，巷道北部为矿井边界，东面为22202综采工作面,南面为22号煤层二采区回风大巷。
二、巷道施工目的及用途
该巷道设计为满足22203综采工作面的回风、材料运输、行人、供排水、监控束管布置等需要，为回采巷道。
三、设计施工长度及服务年限
根据22203综采工作面设计施工图，该巷道共计施工工程量919.5米，全部为煤巷。
服务年限：服务至22203综采工作面回采结束。
第二节 编写依据
1、《山煤集团左云韩家洼煤业有限公司22203综采工作面设计》施工图； 2、《山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业有限公司兼并重组整合矿井地质说明书》；
3、《煤矿安全规程》、《岗位操作规程》中华人民共和国国家标准GB50213—2010《煤矿井巷工程质量验收规范》和GB50511—2010《煤矿井巷工程施工规范》。
4、《煤矿安全技术操作规程》； 5、《山西省煤矿“六个标准”》； 6、《防治水规定》； 6、其他各项管理制度。
第二章 地面位置及地质情况
第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况
一、四邻情况及采区开采情况
煤层名称 地面标高（米） 地面的相对位置 22# 采区 二采区 井下标高(米) 工程名称 22203回风顺槽 1285～1255 1490～1476 位于回风立井东部约800米处 1 2 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业建筑物、小井及其它 该巷道对应地面无建筑物，巷道四邻无采空区。 井下相对位置及采掘情况对巷道北面为矿井边界，东面为22202综采工作面,南面为22号煤层二采区回风地面的影响 煤层间的关系 掘进方位 大巷， 巷道掘进对地面设施无影响 22号煤层上距19#煤层平均层间距38.54ｍ，与25#煤层层间距19.04m。 358°56′12″ 坡度 沿煤层 长度（米） 919.5 表1 井上下对照关系情况表
第二节 地质概况
一、地质构造
本井田位于大同煤田石炭—二叠纪煤田的中南部，总体形态为单斜构造，西北部走向近东西向，倾向北；东北部走向北西20°，倾向北东，倾角2～6°，一般4°。该巷道掘进时会遇到多条正断层，预计不含有其他地质构造。煤层顶板岩性细砂岩，底板为砂质泥岩。
二、水文地质
本井田及邻区无地表水体，大气降水都以地表迳流排出，部分垂直渗透松散地层和侧向补给煤系砂岩含水层。地表迳流主要来自雨季的山洪爆发，且时间短暂，雨后排泄很快，入渗量小。井下含水层都为弱含水层，据左云南勘探区奥灰水位等值线图反映，本井田奥灰水位应为1170m，流向从西流向东南。矿井水文地质条件简单，含水层充水性弱，最下边的25号煤层的最低标高+1225m，井田内各煤层的开采不受奥灰水的影响。
矿井的正常涌水量500m3/d,矿井的最大涌水量600m3/d。该区域无老空积水，预计22203回风顺槽正常涌水量50m3/d,最大涌水量60m3/d。
根据相邻巷道的水文地质特征表明,巷道掘进时，顶板会出现滴水及淋水，因无补给水源，巷道过后短期内自然疏干，预计巷道掘进时不会出现大的淋水。
三、煤层特征
矿井瓦斯等级鉴定为瓦斯矿井。瓦斯绝对涌出量为0.66m3/min，相对涌出量为0.39m3/t，（根据山煤集团公司2016年度瓦斯等级鉴定的批复22#煤层掘进工作面最大绝对涌出量为0.13m3/t）。煤层煤尘均具有爆炸性。22#煤层自燃等级为Ⅱ级，煤层自燃倾向性质为自燃。
22号煤层：以老顶为主，直接顶及伪顶不发育，其顶板结构如下： 伪顶：岩性为炭质泥岩及粉砂岩，平均厚0.3m。
直接顶：分布于井田东北部，707号孔见直接顶，以砂质泥岩、炭质泥岩为主，次为泥岩、高岭质泥岩，厚1.10m，中厚层状，胶结致密，稳定性较好。
2 3 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业老顶：全井田均有分布，岩性为砂砾岩及粗细砂岩，厚4.20-26.93m，一般4-6m，稳定性好。
底板：泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及少量的炭质泥岩。 附：韩家洼煤业煤层综合柱状图
第三章 巷道布置及支护说明
第一节 巷道布置及巷道断面
一、巷道布置
22203回风顺槽巷道设计在22#煤层二采区回风大巷开口，开口坐标
X=443317.06 Y=19642075.905 Z=1277.0，巷道施工方位角358°56′12″。该巷道设计0-36.2m按照-2°37′32″沿煤层顶板向前掘进，36.2m-98m按-4°25′5″向前掘进,然后按+0°向前掘进，直至施工到22#煤层底板（煤层底板对巷道底板）。当遇到断层时，根据矿方提供资料编写过断层施工安全技术措施。
二、巷道断面
该巷道为矩形断面锚网索巷道。
巷道断面及规格 断面 煤巷 煤巷 断面形状 矩形 矩形 掘进宽 (mm) 3000 3500 掘进高 (mm) 2500 3200 掘进 断面(m2) 7.5 11.2 净宽 (mm) 3000 3500 净高 (mm) 2500 3200 净断面 (m2) 7.5 11.2 附：韩家洼煤业22203回风顺槽平面布置图
第二节 矿压观测
一、观测对象
22号煤层22203回风顺槽掘进巷道。 二、观测内容
巷道顶板离层量；锚杆、锚索的载荷及锚固力。 三、观测方法
1、巷道顶板离层量观测：在22203回风顺槽巷道内每隔50m布置一个测点。顶板离层仪安装在巷道正中位置，误差不超0.3m；对于断层及围岩破碎带、应力集中地段等巷道必须补打顶板离层仪（每隔25m安装一组顶板离层仪）。巷道开口与各个巷道交岔位置施工一组顶板离层仪，定期派专人观测、记录顶板离层仪数据。
用锚杆钻机打眼，钻头采用规格为∮28mm的合金钢钻头和中空六棱钎子。打眼前
3 4 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业先敲帮问顶，仔细检查顶部岩石情况，找掉活矸、危岩，确认安全后方可开始工作。眼的位置要准确，垂直巷道顶板，保证顶板离层仪测绳自然下垂，根据该地点附近锚索的锚入深度施工一个钻孔，孔深8300mm。
用锚索将深部基点锚固器推入孔中直至设计位置(顶板离层仪深基点8300mm)，抽出锚索后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固，然后再将浅基点锚固器推入孔中设计位置(顶板离层仪浅基点2200mm)，抽出锚索索绳后，手拉一下钢丝绳，确认锚固器已锚固牢固。最后将离层仪白色PVC套管推入孔中，确认固定在PVC套管下端的紧贴顶板。
对准刻度：将两测点指示刻度尺与红色套管一端对齐，将绳卡死，并截去多余钢丝绳。
锚杆、锚索的载荷及锚固力：巷道掘进过程中，用锚杆拉力计检测顶、帮锚杆锚固力，用锚索张紧器检测锚索预紧力和锚固力，共需锚杆拉力计1台，扭力扳手1把，锚索张紧器1台。
第三节 支护设计
一、支护方式
22203回风顺槽支护形式为锚杆、锚索、金属网、钢筋梯子梁联合支护 （一）临时支护
1、临时支护使用前探梁，要求前探梁使用2根12#槽钢，每根长4m，布置在巷道顶部，每根前探梁使用三个方形吊环。前探梁一头穿入固定在顶锚杆上的三个方形吊环中，一头紧跟茬岩。前探梁上用8#菱形网、木板梁、木背板接顶维护。用螺帽固定在靠工作面的第1排至第3排锚杆上，每根吊环不少于两道。木板梁长3000mm，宽200mm，厚50mm，上敷8#菱形网。
2、待工作面煤尘吹散后进行敲帮问顶、安全检查及安全隐患排查。在工作面安装前探梁，然后将网片和钢带摆放在前探梁顶架上，并用刹顶木与木楔错开相应锚杆位置横向在前探梁上刹紧背牢，在临时支护的掩护下，按照规程要求打锚杆眼、安装锚杆，锚索支护必须在锚杆支护全部完工后进行。
3、安装前探梁时，不少于3人，1人观察顶板并协调指挥，2人安装前探梁。当前探梁安装好后，由外向里在前探梁上铺8#菱形网和钢筋钢带并在网下架设刹顶木，用木楔刹紧背牢。
4、22203回风顺槽最大控顶距2.2m，支护后最小控顶距0.2m。 附：22203回风顺槽金属前探梁临时支护示意图。 （二）永久支护
1、非回采回风顺槽支护参数：该段巷道设计掘进里程0m-99m，为矩形断面，掘 进宽度为3m，掘进高度为2.5m。
（1）、顶板：采用4根Φ1832200mm螺纹钢锚杆，呈矩形布置，间排距900mm31000mm
4 5 22203回风顺槽掘进作业规程 山西煤炭进出口集团左云韩家洼煤业托盘为150mm3150mm38mm方形钢板。帮部不进行支护，网采用8#菱形金属网，网格50350mm，锚网铁丝网搭接均不少于100mm，每200mm用16#铁丝联接，呈“三花”布置；钢筋钢带采用Φ14螺纹钢，钢带长2700mm，4个限位孔，孔间距900mm。 （2）、锚索设计使用∮17.8mm311800mm的钢绞线，确保锚索锚入稳定岩层不小于2.5m，锚索排距为2000mm，呈“一.一”沿巷道中心布置。钢托盘3003300312mm；每根使用一条MSCK2335和两条MSZ2360型号的锚固剂。 附：22203非回采回风顺槽（0-99m）支护断面图 22203非回采回风顺槽（0-99m）支护平面图
2、非回采回风顺槽支护参数：该段巷道设计掘进99m-掘进到煤层底板，为矩形 断面，掘进宽3.5m，掘进高3.2m。
（1）、顶板：采用4根Φ1832200mm螺纹钢锚杆，呈矩形布置，间排距900mm31000mm，托盘为150mm3150mm38mm方形钢板，网采用8#菱形金属网，网格50350mm，锚网铁丝网搭接均不少于100mm，每200mm用16#铁丝联接，呈“三花”布置；钢筋钢带采用Φ14螺纹钢焊接的长度为3300mm钢筋梯子梁。
（2）、锚索采用∮17.8mm311800mm 的钢铰线，确保锚索锚入稳定岩层不小于2.5m锚索间排距为1600mm32000mm, 呈“二2二”矩形布置，设计预应力不低于130KN，锚固力不低于200KN，锚索露出索具150～250mm,钢托盘3003300312mm；每根使用一条MSCK2335和二条MSZ2360型号的锚固剂。
（3）、两帮分别采用2根Φ1832200mm螺纹钢锚杆，呈矩形布置，间排距1000mm31000mm，托盘为150mm3150mm38mm方形钢板，网采用8#菱形金属网，网格50350mm。
3、回采回风顺槽支护参数：掘进到煤层底板至919.5m，为矩形断面，掘进宽度为3.5m掘进高度为3.2m。
（1）、顶板：采用5根Φ1832200mm螺纹钢锚杆，矩形布置，间排距800mm31000mm,托板为150mm3150mm38mm方形钢板，网采用8#菱形金属网，网格50350mm，锚网铁丝网搭接均不少于100mm，每200mm用16#铁丝联接，呈“三花”布置；钢筋钢带采用φ14螺纹钢焊接的长度为3300mm钢筋梯子梁。
（2）、回采帮：采用4根∮1832000mm玻璃钢锚杆，矩形布置，间排距80031000mm，回采帮停采线以里采用尼龙网，网格50350mm。
（3）、非回采帮：采用3根∮18mm32200mm金属锚杆，矩形布置，间排距90031000mm，托板为150mm3150mm38mm方形钢板，网采用8#菱形金属网，网格50350mm，锚网铁丝网搭接均不少于100mm，每200mm用16#铁丝联接，呈“三花”布置。
顶板每根锚杆使用MSCK2335与MSZ2360的锚固剂各一条。帮部每根锚杆使用MSZ2360锚固剂一条，设计锚固力不小于60KN，扭矩不小于120N2m。锚杆外露长度10-50mm。
2、锚索设计使用∮17.8mm311800mm 的钢铰线，确保锚索锚入稳定岩层不小于 5