内容发布更新时间 : 2024/12/22 19:43:12星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
合成操作规程
1、岗位职责及岗位任务 1.1 岗位职责
（1） 在班组长的领导下，完成本岗位的生产任务。 （2） 按交接班制度，认真执行对接。
（3） 严格执行岗位操作规程和安全规程，不违章作业，不违规违纪，确保安全生产。 （4） 负责甲醇合成塔、气气换热器、水冷器、甲醇分离器、磷酸盐配制槽、磷酸盐泵、洗醇
塔、稀醇水泵、等设备的操作和日常维护，对故障设备及时通知检修，并验收检修好的设备。
（5） 及时调节汽包压力和液位，确保甲醇合成塔床层温度稳定，确保甲醇分离器液位稳定。 （6） 严格执行班长和中控室指令，及时调节和控制好各工艺指标。 （7） 负责向精馏工段送出粗甲醇，向蒸汽管网输送合格蒸汽。
（8） 认真填写操作记录，接班后在生产交接班记录本填写清楚本班人员；交班前写好上级指
示的交接班情况，并向班长汇报本班的安全生产情况，班中发现问题应随时汇报。 （9） 同岗位人员短时间离岗时，代其工作，并负其责。 （10） 负责对外来人员的询问登记。 （11） 发生事故及时向班长和生产调度汇报。
1.2 岗位任务
本工段是将合成气压缩来的工艺气体，在一定温度(220~250℃)、压力(5.9MPa)、触媒作用下,在甲醇合成塔内合成粗甲醇，并利用其反应热副产2.1~3.9MPa中压蒸汽,经减压送至0.7MPa蒸汽管网。同时将粗甲醇送至精馏系统提炼精甲醇，合成驰放气小部分送往转化工段作燃料气，大部分送焦炉作回炉煤气。
2、岗位工艺规定与操作指标 2.1 工艺流程简述
来自合成气压缩的合成气压力5.9MPa，总硫含量小于0.1 ppm，温度约为65℃，经气气换热器（C40001B、A）的壳程被来自合成塔（D40001）反应后的出塔热气体加热到～205℃后，进入甲醇合成塔（D40001）顶部。
甲醇合成塔（D40001）为立式绝热管壳型反应器，管内装有低压甲醇合成催化剂，当合成气进入催化剂床层后，在5.9MPa、220~250℃下，CO、CO2与H2反应生成甲醇和水，同时还有微量的其
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它有机杂质生成。
合成甲醇的两个反应都是强放热反应，释放出的热量大部分由合成塔（D40001）壳侧的沸腾水带走，利用反应热副产中压饱和蒸汽。通过控制汽包压力来控制合成塔出口温度。合成塔出塔气进气气换热器（C40001A、B）管程与合成塔入塔气换热，把入口气加热到活性温度以上，同时合成塔出口气温度降至101℃，经水冷器（C40002）冷却到≤40℃后，进入甲醇分离器（F40003）进行气液分离。出甲醇分离器气体（约5.5MPa）大部分作为循环气去合成气压缩增压并补充新鲜气，为了防止合成系统中惰性气体的积累，要连续从系统中排放少量的气体作为弛放气，进入洗醇塔（E40001）底部，与塔顶喷淋下来的水逆流接触，气体中的甲醇溶解在水中，形成稀醇水从塔底排出。从洗醇塔顶出来的气体，压力约5.4MPa，经一次调节阀减压至0.5MPa，再经二次调节阀减压至0.01MPa，一部分送往转化装置作燃料气，其余进燃料气系统。甲醇分离器底部出来的粗甲醇经液位调节阀LV-40001减压至0.5MPa的粗甲醇去甲醇精馏，洗醇塔底出来的稀醇水送往粗甲醇缓冲槽。
甲醇合成塔壳侧出来的汽液混合物经六根汽液上升管进入汽包（F40004）进行汽液分离，分离下的水由一根降液管返回合成塔，形成一自然循环锅炉，副产2.1~3.9MPa中压蒸汽,，经减压后送入0.7MPa蒸汽管网。
汽包用的锅炉水来自转化工段，温度为200℃，压力为4.1MPa。为了保证锅炉水质量，在F40004中部设有连续排污，在F40004下部和D40001壳程下部均设间断排污，连续排污都排入排污膨胀器（F40006）。同时向汽包内加入少量磷酸盐溶液以改善锅炉水的水质。
催化剂经还原后才有活性。因此合成催化剂在使用前，需用纯H2（或转化气）进行还原，还原方程式为：
CuO+ H2 = Cu + H2O
还原压力为0.5MPa,最高还原温度为230℃，还原气为纯H2（或转化气），稀释气体为N2，要严格按照催化剂的升温还原程序进行操作。
合成塔内催化剂的升温加热，用蒸汽喷射器(J40003)来完成。加入压力为3.5MPa的中压蒸汽，通过开工蒸汽喷射器(J40003)带动炉水循环，使催化剂床层温度均匀上升。
在合成气入工段管线上还接有二根管线。一根N2管线，来自N2总管，供开车前置换系统和催化剂升温还原补N2用；一根仪表空气管线，来自仪表空气总管，供催化剂钝化时提供O2。 2.2 技术规定
（1） 入合成塔温度205℃-230℃ （2） 合成塔操作温度（220-250）℃
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2.3 技术操作标准
（1） 全面掌握本岗位的工艺流程，主要设备的构造，在生产中的作用及其工作原理。 （2） 熟知本岗位的技术、操作指标，各类设备维护使用规定及各安全事项、禁止事项。 （3） 会使用和简单维护各类仪表，能依据规定调节流量、温度、压力等各工艺参数。 （4） 在生产操作中会判断设备超温等异常现象的原因并能及时处理。
（5） 会正常开停（工）车以及特殊情况下的操作。 （6） 履行本岗位的职责，遵守交接班制度。
（7） 了解相邻岗位的操作要点，掌握与相邻岗位衔接部位的工艺要求。
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