内容发布更新时间 : 2024/5/24 1:07:20星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

实用文档

皮带机 滚筒 参数对照表

2011-01-10 13:08:48| 分类： 行业标准 | 标签：输送带 滚筒 机架 清扫 安装 |字号 订阅

目 录

1.用途、特点、使用范围 1 2.主要参数 1 3.整机的典型布置 2 4.部件概述 3 4.1输送带 3 4.2驱动装置 5 4.3滚筒 8 4.4托辊 9 4.5拉紧装置 14 4.6机架 15 4.7头部漏斗 16 4.8导料槽 17 4.9清扫器 17 4.10卸料器 18 4.11电气及安全保护装置 18 5.安装、调试与试运转 20 6.操作规程与维护、保养 32 7.润滑 34 8.胀套的调整 35 9.随机携带文件 35 附件1：滚柱逆止器用弹簧参数 36 附件2：滚筒用胀套参数 37

标准文案

实用文档

附件3：滚筒用轴承型号 38 1. 用途,特点，使用范围： 1.1 DTⅡ型固定带式输送机是通用型系列产品，是以棉帆布、尼龙，聚酯帆 布及钢绳芯输送带作拽引构件的连续输送设备。可广泛用于煤炭、冶金、矿山 港口、化工、轻工、石油及机械等行业，输送各种散状物料及成件物品。 带式输送机具有运量大，爬坡能力高，运营费用低，使用维护方便等特 点，便于实现运输系统的自动化控制。 1.2 输送物料的松散密度为500~2500kg/m ,输送块度见表1。 表1 mm 带宽 最大块度 500 100 650 150 800 200 1000 300 1200 350 1400 350 注：块度系指物料最大线性尺寸。 1.3 工作环境温度：一般为-25℃~+40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、耐酸碱、防水等条件，应采取相应的防护措施。 1.4 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线，按不同地形及工况进行造型设计，计算，组装成套机。制造厂按总图或部件清单生产，供货。设计者对整机性能参数负责，制造厂对部件的性能和质量负责。 1.5 输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下，驱动站应加防护罩。 标准文案

实用文档

1.6 本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段，凹弧段与直线段组合的输送形式。

2. 主要参数(常用规格设计范围) 2.1 带宽 500、650、800、1000、1200、1400mm. 2.2 带强：

棉帆布带56N/mm.层；尼龙，聚酯帆布带100-300N/mm.层；钢绳芯带st 630~st2000N/mm。

2.3 带速：0.8、10、1.25、1.6、2.0、2.5、3.15、4.0、5.0m/s。 2.4 最大输送能力，见表2

表2 带速V 带宽B与输送能力IV的匹配关系

注：1.输送能力IV值系按水平运输，动堆积角Q为20°,拓辊槽角3 为35°时计算的。 2.表中带速(4.5)(5.6)m/s为非标准值，一般不推荐选用。 3.已完成设计。 3.整机的典型布置。

3.1. OtⅡ型带式输送机的典型布置见图1。

3.2 带式输送机的整机由以下主要部件组成：输送带、驱动装置、滚筒，托辊，拉紧装置，机架，漏斗，导料槽，清扫器，卸料器等。见图2。

部件分类代码见表3。 4. 部件概述

4.1 输送带：是拽引和承载物料的主要构件。DTⅡ型系列采用普通型橡胶 或其它材质的输送带。选用时可根据张力大小采用棉帆布带，聚脂帆布带， 尼龙帆布带有及钢绳芯输送带。输送机其它部件设计满足各种帆布带和钢 绳芯输送带st 630~st 2000N/mm强度的要求。

4.1.1 输送带的联接：一般应采用硫化连接。接头方式及接头长度应由输送 带生产厂提供。

1.头部漏斗 2.机架 3. 头部清扫器 4. 传动滚筒 5. 安全保护装置 6. 输送带 7.承载托辊 8.缓冲托辊 9.导料槽 10. 改向滚筒 11. 螺旋拉紧装置 12 尾架 13.空段清扫器 14. 回程托辊 15. 中间架 16. 电动机 17. 液力偶合器

标准文案