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无机非金属材料工学

2.5.6.1澄清剂

凡在玻璃熔制过程中能分解产生气体，或能降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡排出的原料称为澄清剂。 （1）氧化砷和氧化锑

单独使用仅起鼓泡作用，与硝酸盐组合使用时则能在低温时段吸收氧气，高温时段放出氧气而起到澄清作用。 （2）硫酸盐类

主要是硫酸钠，它在高温时分解逸出气体而起澄清作用。 （3）氟化物类

主要是萤石（氟化钙）和氟硅酸钠。他们通过降低玻璃液粘度而起到澄清作用。对耐火材料腐蚀大。 2.5.6.2着色剂和脱色剂 （1）着色剂 ①离子着色剂②胶体着色剂③化合物着色剂 （2）脱色剂 ①物理脱色：在材料中加入一定数量的能产生互补色的着色剂，使颜色互补而消色。 ②化学脱色：借助于脱色剂的氧化作用，使玻璃等被有机物沾染的黄色去除，或使着色能力强的低价铁氧化物转变为着色能力较弱的三价铁氧化物，以便进一步使用物理脱色法去除，使玻璃透光性增加。

2.5.6.4乳浊剂：使熔体降温时析出的晶体、气体或分散粒子出现折射率的差别，在光线反射和衍射作用下，引起光线散射从而产生乳浊现象的物质，称为乳浊剂。 （1）悬浮乳浊剂

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（2）析出式乳浊剂 （3）胶体乳浊剂

2.6燃料

2.6.2燃料组成及其换算

（1）元素分析法：碳（C）氢（H）氧（O）氮（N）硫（S）灰分（A）水分（M） （2）工业分析法（实用分析）：挥发分（V），固定碳（C），灰分（A）及水分（M） 收到基（ar）空气干燥基（ad）干燥基（d）干燥无灰基（daf） 2.6.3发热量与标准燃料

发热量：单位质量固体或液体燃料或单位体积气体燃料完全燃烧，且当燃烧产物冷却到燃烧前的温度时所放出的热量。

（1）高位发热量：燃料完全燃烧且燃烧产物中的水蒸气全部冷凝为水时所放出的热量。

（2）低位发热量：燃料完全燃烧且燃烧产物中的水蒸气仍为气态时所放出的热量。

3 粉粒体制备

3.1.1粉碎的定义与分类

以外力克服固体物料质点间结合力而使物料几何尺寸减小的过程称为破碎 粒体（毫米级以上尺寸）粉体（数百微米以下尺寸） 3.1.2物料的硬度、脆性及强度

（1）硬度：莫氏硬度指数划分（滑石为1，金刚石为10） （2）脆性和韧性

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脆性指数=硬度/韧性值

3.1.4粉碎的施力方式

压碎（压力）、击碎（冲击力）、磨剥（摩擦力）、弯折（弯曲力）和劈碎（劈力）

3.2破碎

破碎机分为挤压式和冲击式两大类。

挤压式破碎机（颚式破碎机，旋回式，圆锥式，辊式）

冲击式破碎机（锤式破碎机（篦条筛：自带分级），反击式破碎机） 3.2粉磨

磨剥、冲击、挤压

4输送、混合和均化

4.1.1气力输送分类与特性

气力输送按工作压力分为正压输送（一个位置取料多个位置出料），负压输送（多个位置取料，一个位置出料）和混合输送。 按气固浓度分类：

稀相输送：适用于质量和粒度较小、干燥和易流动物料，且输送距离不大。

密相输送：输送速度慢，能有效减少管道磨损和物料的破碎，且耗气量，能耗相对较低，使输出终端的气固分离比较容易。 4.2连续输送机械

胶带输送机，螺旋输送机，斗式提升机，链式输送机和振动输送机。 4.3供料与给料装置

满足的要求包括：具有均匀而稳定的流量；给料流量便于在一定幅度内调节，最好采用自动化控制系统；料流形状能符合生产工艺要求，且可根据需要调整；给料部件磨损小，

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不易沾料、堵塞；扬料小，不漏料。 4.4混合

两种或两种以上的粉粒料，通过搅拌使其成为均匀分布的混合体，称为混合。 4.4.1混合状态表征

对流混合：颗粒在较大范围内做位置的相互交换移动，混合速度快使物料趋于宏观均匀 剪切混合：颗粒因移动速度或方向的差异，在滑移面之间做错位移动。

扩散混合：颗粒因密度，尺寸，形状等差异，在相邻颗粒之间做穿插掺和移动，混合速度慢，使混合料趋于微观均匀。 4.5均化

均化是材料制造过程中，通过采用一定的工艺和装置措施，使原、燃料的化学成分波动幅度减小，而趋于均匀一致的过程。 预均化堆场布置形式：矩形和圆形 4.5.1.2堆取料方式 堆料方式：人字形（易产生颗粒离析），波浪形（设备昂贵）、水平层、横向倾斜层，纵向倾斜层

取料方式：端面取料，侧部取料和底部取料 4.5.2生料的均化

粉磨后的生料通过合理搭配或搅拌等方式，使其成分进一步趋于均匀一致的过程称为生料的均化（水泥生产的最后一道均化环节）。其主要功能是：消除出磨生料的波动，使生料满足入窑成分的均齐性要求，以稳定烧成的热工制度，提高熟料产量、质量和窑系统的安全运转率，降低能耗。

5熔化和相变

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