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生产物流管理作业思考题
（2015）
第一章 导论
1、物流在制造企业生产经营中的地位？ 2、企业物流合理化的意义与途径？ 3、生产物流的含义？特点？管理意义？
第二章 生产运作管理与生产物流管理 1、简述生产与作业管理的概念 2、生产与作业管理的目标
3．生产与运作管理包括哪些内容？生产物流管理包括哪些内容？ 4．简述生产与运作管理的新特征？新趋势？ 5、生产物流管理的含义？
6、简述企业生产物流管理与生产运作管理的关系？ 7、实现生产系统物流活动的合理化主要从那入手？ 8、生产物流计划的内容与任务？
第三章 生产运作战略与物流外包策略 1、运作战略（含物流战略）的主要内容？ 2、制定运作战略的基点是什么？ 3、企业生产营运战略类型有哪些？
4、为什么说生产系统又是企业竞争之本？
5、什么是企业核心竞争力？它有何特点？企业如何构筑生产系统竞争力？ 6、物流管理在企业竞争中的有何作用？
7、什么叫物流外包？企业物流外包有哪些形式？ 8、如何进行企业物流外包与自营决策？
第四章 不同生产模式下的生产与物流管理 1、生产类型有哪些？各有和特点？
2、简述备货性生产和订货性生产的的主要区别？
3、简述不同批量生产模式下的生产与物流管理策略？
4、简述MTS/MTO生产模式的生产与物流特征及其物流管理方案？ 5、分述推动式与拉动式生产模式物流运作原理？
6、简述延迟制造与生产延迟及物流延迟的原理、关系？ 7、简述顾客需求切入点（CODP）？
8、简述延迟制造与物流延迟的环境条件？
第五章 生产系统布局与物流优化 1、厂址选择应考虑哪些因素？
2、制造业通常的生产组织形式有哪些？试分析其优缺点？ 3、生产工厂布置有哪几种典型的布置形式？其物流有何特点？
4、生产系统布置要考虑哪些原则？ 5、相关图布置法的主要思路是什么？ 6、某公司拟建一仓库负责向四个工厂进行物料供应配送，各工厂的具体位置与年物料配送量于下表，请利用重心法确定物流公司的仓库位置，设拟建仓库对各工厂的单位运输成本相等。 工厂 及其 位置 坐标 年配 送量 P1 X1 20 2000 Y1 70 P2 X2 60 1200 Y2 60 P3 X3 20 1000 Y3 20 P4 X4 50 2500 Y4 20 7、某公司有三个不同仓库建设方案，由于各场址有不同的征地费、建筑费，工资、原材料等成本费用也都不同，从而有不同仓储成本。三个选址的仓储成本见下表，试利用盈亏平衡发决定不同仓储规模下最优的选址。 方案 费用项目 固定费用/元 A方案 B方案 C方案 600,000 1200,000 20 1800,000 10 单件可变费用/(元/40 件) 8、某家电制造公司现有两个分销配送中心F1及F2，供应四个城市销售区域市场S1、S2、S3、S4，由于销售量不断增加必须另设新一配送中心，现通过定性分析，可供选择的地点为F3及F4。各配送中心以千台为单位的产品储存费用及各个配送中心至各销售城市的运输费用如表1所示。 运输费用（万元/千台） 至 S1 S2 S3 从 F1 F2 F3 F4 5 6.5 1.5 3.8 3 5 0.5 5 0.8 2 3.5 1.7 8 0.7 年配送量 仓储费用 （单位：千(万元/千台) 台） 0.7 0.55 1.25 1.25 1.5 1.8 2.0 1.6 S4 3 1.5 6.5 7.5 0.6 年销售量 0.4 单位：千台 试问在可供选择的地点F3及F4中，选择其中哪一个地址为好？ 9. 一个工厂欲布置其生产与服务设施。该工厂共分成6个分厂，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个分厂间的业务关系密切程度，如图所示，请作出合理布置? 部门1
E
A
部门2
O
U
部门3
X
A
部门4
O E
部门5
I
部门6
X
U
A
A
X
I
代号 评分 密切程度
6 A 绝对重要 特别重要 E 5 4 重要 I
3 一般 O
不重要 2 U 不予考虑 1 X
第六章 生产过程设计组织与物流平衡 1、简述企业生产过程的构成？
2、生产过程组织的有哪些基本要求？
3、生产运作过程的空间组织的目标与要求是什么？ 4、简述空间组织的原则及物流特点？
5、简述生产运作过程的时间组织三种移动方式如何计算生产周期？并从物流速度、搬运效率、在制品库存占用、生产连续性等方面，比较分析其物流特征？ 6、流水线有哪些类型？组织流水线生产有何条件？
7、流水线生产有何特征？简述流水线组织设计的一般程序？ 8、流水线布置有哪些形式？
9、什么叫工序同期化，其目的是什么？有哪些措施？
10、手工作业流水线做工序平衡时，工步组合的规则是什么？ 11、分析不同类型的可变流水线的优缺点？
12、成组技术的积极意义有哪些？它为什么会带来经济效益？如何才能发挥它的优势？ 13、某混合流水线上生产120台 A产品，60台B产品和40台C产品。试用生产比倒数法确定投产顺序。
14、设某种可变流水线加工A、B、C三种零件，其计划日产量分别为100、150、200件；流水线上加工各零件的单件时间定额为10、12、15分钟。日制度工作时间8小时，时间利用系数为90％。按代表产品方法计算流水线生产A、B、C三种产品的节拍、设备数、负荷系数？
15、计算节拍？确定最小工作地数目？
16、装配一产品，已计算出节拍为8分钟，整个装配作业可分解成11个工步，工步的装配顺序和时间如下图，图中圆圈内的数字为工步号，圆圈外数字表示作业时间，总作业时间56分钟。请用分枝定界法将工步优化。用分支定界法进行流水线平衡？ 2
2
5 6 在制品定额 2 20 9
6 1000 4 投6 5 400 N
入11 200 7 3 1
2000 5 C7 3
(4
8 10 1 5
17、一产品装配线每小时出产300件产品，每小时用于生产的时间是50min,下表是装配工序，每道工序的作业时间及其紧前工序等信息。请(1)画出装配工序先后顺序图，（2）计算该装配线的节拍；（3）计算每小时装配300件产品的最小工作地数？ 工序 A B C D E F G H I 工序作业时间/min 0.69 0.55 0.21 0.59 0.70 1.10 0.75 0.43 0.29 紧前工序 - A B B B B C、D、E G、F H
第七章 生产能力计算与计划策略 1、生产能力的概念与种类？
2、生产能力柔性的涵义？有何意义？
3、生产能力计算如何看待“水桶原理”与关键设备能力的矛盾？ 4、企业生产能力扩张与收缩可采取哪些措施？
5、生产外包是否是平衡生产能力的有效措施？为什么？
6、某厂生产A、B、C、D，4种产品，计划产量和各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别如下。车床组共有车床20台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试用代表产品法求车床组的生产能力？（年有效工作日306天） 单位产品 年计划产量（台） 台时定额（小时） A 50 20 B 100 30 C* 125 40 D 25 80
第八章 生产计划
1、企业生产计划有哪些？
2、年度生产计划有哪两种形式？年度生产计划有哪些指标构成？
3、综合计划包括那些内容？有何特点与作用？以什么产品为计划对象？ 4、简述综合生产计划与主生产计划的区别和联系？ 5、生产作业计划包括哪些内容？
6、应对不稳定需求综合计划有哪些策略？ 7、某厂生产一种产品，销售单价为2500元，单位变动成本为1500元，企业固定成本为2000万元，则该产品的盈亏平衡点产量？
8、利用以下给定信息建立运输表，制定最小成本的综合计划？ 时 期 1季度 需求量 生产能力 正常 加班 外包 期初存货数量 成本 正常生产成本 加班单位成本 转包单位成本 单位库存成本 550 500 50 120 100 60￥/单位 80￥/单位 90￥/单位 1￥/单位/季度 2季度 700 500 50 120 3季度 750 500 50 100 9、已知H公司1999年上半年（为简化，只考虑上半年）满足需求量的生产安排，见表13-5。为实现此进度安排，拟采用三种不同的综合生产计划方案。
表13-5 H公司1999年上半年生产进度安排 单位：台 序 号 项目名称 1月 2月 3月 4月 5月 6月