内容发布更新时间 : 2024/5/14 2:17:16星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

在井下只能用于测量电气通路，绝不允许测量电流、电压（否则就是带电检修）。

9.煤矿井下检修电气设备进行放电时，未实时监测环境瓦斯浓度或环境瓦斯浓度高于1.0%，视为失爆。放电时有可能出现电气火花。 10.煤矿井下电气设备（电缆）不得在额定电压低于电源电压情况下运行，否则视为失爆。电气设备的额定值如果低于电源电压，会造成设备元器件损坏，击穿绝缘体造成设备外壳带电或造成设备上下腔连通。

11.煤矿井下防爆型电气设备防止擅自送电、带电开盖的闭锁装置不得缺失和损坏，否则视为失爆。这一条是煤矿安全规程规定的，主要是为防止误送电、误开盖，防止发生触电事故，也为防止正在检修的设备发生电气火花。

12.煤矿井下电气设备外壳不得带电，否则视为失爆。电气设备外壳一旦带电，就会使电气设备与大地之间出现不可控的杂散电流，电气设备与大地之间有可能出现电气火花，而不可控的杂散电流流入采掘工作面就可能造成不可预知的事故，比如先期放炮、火花造成老空区瓦斯事故。

13.煤矿井下电气设备不得在其供电线路缺失漏电保护的情况下运行，否则视为失爆。这一条主要是为了防止井下人身触电事故的发生，也为了防止电气设备外壳带电形成的杂散电流而出现的电气火化。 14.煤矿井下防爆型电气设备更换涉及防爆性能的备件，必须达到原

产品的强度、光洁度等防爆性能要求，否则视为失爆。这一条主要是为了保证电气设备的防暴性能。

15.煤矿井下防爆型电气设备变更额定值使用或进行技术改造，必须经过国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验，获得合格证书后方可使用，否则视为失爆。变更额定值这方面前面已叙述，技术改造有可能改变电气设备的内部空间、防爆结构、以及电气参数，如不经过有关部门的检验，就不能确定其是否符合防爆要求，有可能造成事故的发生。

16.在煤矿井下做工业运行试验的电气设备，必须持有国家授权的矿用产品质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，试验前试验矿井必须制定安全措施，经集团公司机电管理部门批准后方可进行，否则视为失爆。进行工业运行试验的电气设备只有达到国家防爆标准，才能或得工业试验许可证，才允许进入煤矿井下进行运行试验，对这类电气设备必须制定包括试验地点、防护手段等的安全措施才允许进入煤矿井下运行试验。

17.煤矿井下禁止使用具有KB标志的防爆型电气设备，否则视为失爆。

18.煤矿防爆型电气设备使用在地面爆炸气体环境中时，必须按照煤矿井下防爆型电气设备管理，否则视为失爆。以上两点在前面已经叙述。

（二）煤矿井下隔爆型电气设备防爆性能的规定

1.隔爆型电气设备外壳应清洁完整无损，有下列情况之一者为失爆。 1.1隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形（长度超过50mm，凹凸深度超过5mm）的。这里所说的裂纹和开焊是没有长度和深度规定的，只要在电气设备外壳出现裂纹、在电气设备外壳的结构焊接部位出现开焊现象就为失爆，严重变形是设备出现的无裂纹、开焊的变形。 1.2隔爆外壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm以上）的。以上两点主要是要求防爆电气设备的外壳强度不能降低，在检查过程中我们发现有的矿井，将出现凸凹的电气设备外壳用锤子给敲打过来，这是不允许的，一方面出现凸凹的设备外壳其强度已经下降，而在敲打过程中进一步降低了其强度。另一方面经过这种检修的设备外壳一般的单位是无法进行强度试验的。另外以上两点均未限定电气设备的规格，也就是不论电气设备外壳的尺寸大小，只要出现以上缺欠即为失爆。

1.3隔爆室（腔）观察孔（窗）的透明板松动、破裂或低于原厂强度的。在检查过程中发现过有使用普通玻璃做观察孔的。

1.4隔爆室（腔）直接贯通或绝缘座损坏的，接线盒内去掉绝缘座或绝缘座损坏的。电气设备存在的不同隔爆腔的不得连通，就是为了防止爆炸能量叠加增加具有爆炸性危险的地气体在电气设备内发生爆炸时产生的能量，加大对电气设备外壳造成损坏，同时避免电气设备不能有效将其产生的火花熄灭。 绝缘台损坏或接线盒去掉绝缘台后易造成电气设备漏电，从而造成电气设备外壳带电。

2.隔爆型电气设备隔爆接合面结构参数必须符合下述规定，否则为失爆。

2.1隔爆接合面的间隙、直径差、最小有效长度（宽度）必须符合表一的规定。平面防爆结构就是平面对平面结构，如电气开关上接线室，止口防爆结构是平面防爆结构对带有保护外沿的平面防爆结构，如防爆电机接线盒电机等，圆筒式就是园柱型防爆面对园筒型防爆面，如电气开关的操作按钮。外壳容积以升为单位也就是0.001立方米即100毫米X100毫米X100毫米的体积。带有滚动轴承的圆筒结构是指电机轴类的防爆结构。L：静止隔爆结合面的最小有效长度（毫米）。L1：螺栓通孔边缘至隔爆结合面外沿的最小有效长度（毫米）。这里所说的最小有效长度是指，符合防爆标准的有效长度。从这个图表上大家应该看出，1不论什么防爆接合面型式容积小于0.1升（100毫米X100毫米X10毫米）电气设备的最小防爆结合面有效长度为6毫米、最大防爆间隙位0.3毫米，2不论什么防爆接合面型式容积大于0.1升电气设备的最小防爆结合面有效长度为40毫米，最大防爆间隙位0.6毫米。对于圆筒式、带有滚动轴承的圆筒结构防爆结构L=L1、其防爆间隙是指转轴防爆面与轴孔防爆面的直径差。 2.2转盖或插盖式隔爆接合面的最小有效长度大于25毫米。就是不论电气设备的容积有多大，该种防爆结构最小的隔爆接合面的最小有效长度必须大于25毫米。

2.3轴孔内操纵杆直径与隔爆接合面长度应符合表二的规定。这一条说的是电气设备操纵杆直径与操纵杆以及圆筒防爆接合面长度的规

定，如果操纵杆以及圆筒防爆接合面长度小于表内的数值，这台电气设备就属于失爆。

2.4隔爆型电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作时不得产生摩擦。使用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不得小于0.075毫米。使用滚动轴承结构时,轴与轴孔的最大单边间隙不得大于表一W值的2／3。这一条说的是防止电机偏转，不得产生摩擦，防止电机轴防爆间跑到一边去。

2.5隔爆接合面表面粗糙度不得大于6.3μm，操纵杆表面粗糙度不得大于3.2μm。表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，表面粗糙度越小，则表面越光滑。1毫米等于1000微米，也就是平面防爆结合面峰谷的不平度和峰谷的间距要小于6.3μm（0.0063毫米），操纵杆隔爆面表面峰谷不平度和峰谷间局不得大于3.2μm（0.0032毫米）。

2.6隔爆接合面不得锈蚀（如存在痕迹用棉纱擦拭后，仍有锈蚀斑痕者为锈蚀，而只留云影不算锈蚀）。云影就是痕迹经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。隔爆接合面只要存在锈蚀就属于失爆。当电气设备防爆结合面存在锈蚀面会降低防爆接合面的光洁度，从而降低防爆接合面对火花的熄灭效果。 2.7隔爆接合面的法兰厚度，不得小于设备原设计的85%。这一条是指平面和止口防爆面，就是为了保证电气设备隔爆面的强度，对于转轴式防爆结构是利用防爆间隙来衡量。