机电一体化设备的组装与调试模拟训练课案 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/2 9:02:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

有一个工作系统,如下图所示:

料槽料槽料槽电磁阀 位置三 气缸 位置二 气缸 位置一 气缸 落料口检测传感 器 线槽 物料台检测传感器

一、系统情况说明

1、系统的器件说明

1) 动力源。系统为一物料传送分拣结机构,其中传送带动力源是带减速装置的三相异步电动机,电动机电源为AC 380V,由变频器驱动。

2) 气动装置。用于完成物料输送及推料动作,由机械手、三只气缸和相关电磁阀组成。电磁阀电源为DC 24V。

3) 传感器系统。提供光电传感器、电感传感器和光纤传感器,作为系统的识别装置;气缸的顶部和尾部分别装有磁性开关,可配合完成气缸的推料控制。请注意传感器的接线规则,以免烧毁传感器。

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4) 系统用到的指示灯、蜂鸣器电源均为DC 24V 2、系统工作功能

该系统可进行毛坯的输送、加工、分拣与包装,加工完的毛坯即成为工件。要求安装并调试好该系统。系统具体功能如下: 1)有关元件的初始位置

机械手在右转到位,机械手悬臂缩回到位,手臂提升到位,机械手手指松开到位。推出气缸1、2、3分别缩回到位、传送带不运行。设备在原位时HL1以长亮(正常工作后HL1用作工作方式指示)。如设备不在初始位置,请选择一种方式对设备进行复位,只有设备各部件在原位时设备才能启动。 2)设备试运行

试运行时按下试运行按钮SB4,机械手先从原位依次按下降→抓紧→上升→左转→伸出→下降→松开→上升→缩回→右转的顺序动作,然后推料气缸按照气缸一伸出→气缸二伸出→气缸三伸出→气缸一缩回→气缸二缩回→气缸三缩回的顺序动作。当气缸三缩回到位后,三相交流异步电动机以35 Hz的频率启动,拖动皮带输送机向前运行3 s停止,(规定往左边运动为向前运行)。系统完成试运行。 3)启动:

设备满足初始位置时,按下起动按钮SB5时,设备起动。工作台上绿色指示灯闪亮指示,落料口允许放料指示灯HL2亮(当传送带上有物料时HL2自动熄灭)。供料盘电机开始转运,当供料盘物料检测传感器检测到有料时转盘

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电机停止转动,同时启动机械手搬运物料到传送带落料孔中放于传送带上,然后机械手自动返回原位。 4)工作方式及要求

设备有三种工作方式,只有设备在停机状态下才能进行方式转换。 工作方式一:转换开关SA1转换旋钮在左位置,SA2转换旋钮在左位置时按工作方式一进行。工作方式指示灯HL1在工作方式一以1次/秒方式闪烁。

当落料口检测传感器识别有零件时,电动机以25HZ向前输送零件,当位置一传感器检测到金属物料时,以15HZ送至位置二,气缸伸出,将零件推入斜槽2 ,位置二斜槽以二个零件为一组进行包装,包装时蜂鸣器以1次/秒蜂鸣1秒,当位置二传感器检测到白塑料时,以25HZ反转到位置一后,物料被推入斜槽一,位置一斜槽以两个零件为一组包装,包装时蜂鸣器以1次/秒蜂鸣1秒,两个斜槽都包装完毕才进入一个新的工作周期,若为黑色零件或连续出现相同零件,不符合包装要求的作废料处理,推入位置三斜槽。

在各位置气缸活塞杆伸出将零件推入斜槽并复位后,三相交流电动机的运行频率以25 Hz转动拖动皮带输送机再向前运行。这时才可向皮带输送机上放入下一个待加工元件。

工作方式二:转换开关SA1转换旋钮在右位置,SA2转换旋钮在左位置时按工作方式二进行。工作方式指示灯HL1在工作方式二以2次/秒方式闪烁。

当落料口检测传感器识别有零件时,电动机以25HZ向前输送零件,在此方式中,合格的物料被加工三次。合格物料首先在位置一处,皮带停止转动,加工三秒,然后以15HZ继续正转到位置二处停止加工三秒后,以35Hz继续正转

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