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机械制造技术课题报告

—— 组合机床动力滑台液压系统

专业： 测控技术与仪器

班级： 2012级1班 学号： 201200800070 姓名： 张晓雪

设计其动力滑台部分的液压系统，具体内容要求如下：

切削阻力F=18KN，滑台自重G=25KN，平台导轨的静摩擦系数为0.24，动摩擦系数为0.12，快进/退速度为6m/min，工件速度120mm/min，最大行程400mm，其中工进行程240mm，启动换向时间0.12s,液压缸的机械效率为0.9。 即机床的工作参数如下： 滑台自重 切削阻力 静摩擦系数 动摩擦系数 最大行程 工进行程 快进、快退速度 工进速度 启动、换向时间 G=25000N Ft=18000N fs=0.24 fd=0.12 l=400mm l=240mm v1=v3=0.1m/s v2=0.002m/s T=0.12s 一、工况及负载分析，绘制负载及速度循环图

1.运动分析

组合机床动力滑台的工作循环

速度位移图

2.负载分析 （1）负载计算

①工作阻力 Ft?18000N ②摩擦阻力

已知采用平导轨，且静摩擦系数fs?0.24，动摩擦系数fd?0.12，正压力

FN?25000N，则：

静摩擦阻力 Ffs?0.24?25000?6000N 动摩擦阻力 Ffd?0.12?25000?3000N

③惯性力 Fm?G??v?25000?6/60?2126N

g?t9.8?0.12（2）液压缸各运动阶段负载

液压缸的机械效率 ??0.9，则液压缸在各个工作阶段的总接卸负载可以算出，结果见下表： 运动阶段 启动 加速 快进 工进 快退 计算公式 计算过程 F=6000/0.9 总接卸负载F/N 6667 5696 3333 23333 3333 F?Ffs/? F?(Ffd?Fm)/? F=(3000+2126)/0.9 F?Ffd/? F?(Ft?Ffd)/? F?Ffd/? F=3000/0.9 F=(18000+3000)/0.9 F=3000/0.9