内容发布更新时间 : 2024/5/9 15:06:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

液阻柜的安装及调试

前言

液体电阻起动器又称“液体变阻器”（俗称“水电阻”），是为改善大中型绕线式或鼠笼式交流异步[同步]电动机的起动性能而研制的新型起动器。液体电阻起动器的基本原理是通过机械传动装置使导电液体中两平行极板的距离逐渐减小直至为零，使串入电机转子回路或定子回路中的电阻值平滑减小，从而实现绕线式或鼠笼式大中型电动机的重载平滑起动。它克服了频敏电阻起动器冲击电流大、难起动和操作不便等问题。适用于大型设备的电动机重载起动，是频敏电阻起动器和金属电阻起动器的替代产品。采用水电阻取代频敏电阻起动器和金属电阻起动器，近些年来的技改项目中也普遍使用。 1 液阻柜的特点 ：

1、 2、 3、 4、 5、 6、

起动电流小，平滑无沖击，保证电网可靠运行 可连续起动，特别适用于重载起动 起动电流是额定电流的3－5倍。 对电网影响小，无谐波污染。

起动平稳，有效保护电动机及传动机械。 結构简单，安装维护方便，可靠性高。

2 适用范围：主要应用于大中型绕线式或鼠笼式交流（同步）异步电动机，降低起动电流，保证电网的可靠运行。

3 工艺原理：工艺原理比较简单，即在电机定子回路或转子回路中串入液态电阻,电动机在起动过程中通过极板的运动減小液态电阻阻值，在预定的时间內自动无级减小直至阻值接近为零，闭合星点开关将液阻柜自动切除，实现电机降压无沖击的平滑启动，限制过大的启动电流。

4 施工工艺流程及操作要点： 1、液阻柜的安装。 （1） 液阻柜的组成，

液阻柜主要由框架式柜体，三个液阻箱，传动机构，极板拖动电机，动靜极板，星点开关，液体电阻和控制单元组成。 （2） 液阻柜的安装。

根据到货液阻柜尺寸制作安装盘柜基础，安装基础应严格按照规范进行，不直度每米1毫米，全长不超过5毫米。基础槽钢安装合格后将液阻柜本体就位，盘柜安装也应严格按照规范进行，垂直度不大于1毫米，相互间接缝不大于2毫米，成列盘面不大于5毫米。采用镀锌螺栓与基础槽钢进行连接，此外，要保证盘柜接地良好。

（3） 液阻柜內部设备安装。

首先，要把液阻箱外观进行检查应无裂痕和明显缺陷，传动设备无卡阻现象，內部元器件完整良好。

其次，要把液阻箱安装就位，应保证平正，垂直，牢固，把传动设备连接好, 固定动极板的横担要保证在同一个水平面,传动螺杆要涂抹黄油。

最后，安装动静极板，动静极板要和箱体有一定的距离，不应小于12厘米。液阻箱内动、静电极板相对位置对起动性能影响很大，要注意导电极板的水平度和垂直度，确保运行中上、下导电极板保持平行。为了确保极板接触平稳，要检查箱体内，不能存有异物。

2、 液体电阻的配置

按照电动机的不同，分为两种接入液体电阻旳接线方式： 一种是转子串液体电阻，即电机属于绕线式电动机，即转子回路未短接，此时通过改变起动过程中转子回路的电阻质来逐步实现软起动。

二是定子串液体电阻，即电动机属于鼠笼型电动机。即转子回路在电动机內部已短接，此时通过改变起动过程中定子回路的电阻来逐步实现软启动。 （1）液体电阻的确定：

绕线式电机转子回路串入液体电阻： R0=0.7*U2e/I2e R0-液体电阻值（Ω）

U2e-电机转子回路的开路电压(V) I2e-电机转子回路的额定电流(A) 鼠笼型电机定子回路串入液体电阻： R0=Ue/√3/3*Ie R0-液体电阻值（Ω） Ue-电机定子的额定电压(V) Ie-电机定子的额定电流(A) （2）液体电阻的配制：

1）配液用水最好是蒸馏水，也可用软化水，最低限度应是经过净置后支掉沉淀物的生活用水。纯水、蒸馏水更有利于降低电阻值。

2）先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到水箱规定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等。

3）由于受用户所用的碳酸钠纯度、水质、场地的环境温度的影响，电解液的浓度不以同一个固定的公式一次计算出来，即按给定比例配置的电解质液不一定能得到所要求的电阻值。根据经验将8%浓度的电液粉溶液后，注入水箱内，沉淀物要倒掉。

4）依据下列方法测量液体电阻。将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过36V直流电，电流从0开始逐渐增大至5A电流时，记下电流表A的读数，并测量两极之间电压

U，记下电压表的

U

的读数,

测液体电阻值为： Rp（Ω）= U（V）/ I（A），测量值Rp与计算值R0比较，如测量值比计算值大，在电解液中再加适量的碳酸钠；如测量值比计算值小，电解液中需要加适量的水，然后再测量再调整，直到测量值与计算值相等为止。测量电路图如下：

3、液体电阻的电气试验:

1） 测量柜內电气产品的绝缘电阻。高压部分用2500V兆欧表

进行测量, 绝缘电阻值每千伏不低于1兆欧。低压部分用500V兆欧表进行测量，绝缘电阻值不低于0.5兆欧。 2） 高压部分的交流耐压试验，动静极板及支撑绝缘子试验电

压为42Kv。

3） 星点开关的电气试验应参照所使用的开关类型进行试验，

各生产液阻柜厂家所带开关类型不同。 4） 通电试验：

a、为了防止接线或相序错误，极板运动方向不正确，损坏设备，应先将极板手动盘车至上、下限位之间的位置。再合上控制柜电源开关，升降架应向复位方向移动（动极板为水电阻星点时，极板上行为复位方向；定极板为水电阻为星点时，极板下行为复位方向）。若不是复位方向，应立即分断电源开关，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上电源开关极板即复位， b、主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源。当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮，此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常。 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备。

c、检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统