内容发布更新时间 : 2025/1/6 19:16:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

240m钢内排烟筒耐酸混凝土内衬施工工法

1. 前言

在现今火电工程建设中，百万级大容量机组是今后火力发电厂发展的方向。其烟囱内筒设计大都采用钢内筒，由于电厂烟气的腐蚀性，其钢内筒防腐严重关系到电厂的安全运行。较前沿的内筒防腐有钛板、宾高德等防腐，但其高昂的造价促使业界不断寻求更新型的材料来降低造价节省投资。

********电厂一期烟囱工程为双钢内筒，高度240m，防腐采用国内首次应用于实例的耐酸混凝土防腐，因无成熟的技术先例，其可操作性与风险性给实际施工提出了重大的技术难题。

烟囱钢内筒耐酸混凝土防腐由华东电力设计院设计，由江苏********采取内部挖潜的方式组织QC小组展开技术攻关，成功开创了“耐酸混凝土应用于烟囱内筒防腐”的这一全国技术先例，其QC成果“烟囱钢内筒耐酸混凝土施工进度控制”获江苏省电力建设企业协会2007年度QC成果一等奖、获中****力建设企业协会2007年QC成果二等奖、获中国建筑业协会2007年QC成果优秀奖。同时，形成了烟囱钢内筒耐酸混凝土施工成熟的施工工法。该防腐方案在造价上与钛板、宾高德等防腐相比较具有强大的经济优势，故在面向社会的推广上具有明显的经济效益。

2. 工法特点

2.1在钢内筒内部作业，空间相对狭小封闭，采用自制垂直升降移动双层吊平台，确保了作业的安全环境。

2.2施工高度高，烟囱高度为240m，采用吊笼垂直运输。

2.3采用标准化工具式模板周转使用，确保耐酸混凝土的模板工艺质量。 2.4从把握原材料性能入手，人工克服外界低温，通过加热控制出料温度确保原材技术指标及施工环境。

2.3超越常规，考虑内衬为非承重结构，其骨架钢筋起拉结作用，故在工程施工中大胆提出耐酸混凝土未终凝即拆模的创新思维，为后续施工提供技术支持。 2.4开创耐酸混凝土应用于烟囱钢内筒防腐工程先例，相应低廉的造价取得了巨大的经济效益。

3. 适用范围

等内径自挂式钢内筒内衬防腐工程施工。

4. 工艺原理

围绕“安全、高效”的原则，从优化平台设计和缩短拆模时间入手，采用了双层吊平台增加作业面，安全可靠行程可微调的手扳葫芦作为动力来源，减少吊点等方式确保平台的安全性，同时依据内衬骨架钢筋为非受力钢筋，通过加热保温措施影响混凝土凝结时间，从而为工期的高速推进夯实基础。

5. 施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

天梁钢架安装 平台组装、调试 埋件焊接 钢筋绑扎 涂料施工 模板支设 砼浇筑 酸洗 5.2操作要点 5.2.1天梁钢架安装

提升系统用承重钢结构委托徐州民用建筑设计院进行设计，利用在钢内筒顶端安装的扒杆将立柱、大梁等构件依次吊装到位。其中筒顶天梁为H型钢跨度8米，具体吊装位置见图5.2.1：钢内筒顶吊装钢架见图5.2.1-1

图5.2.1-1钢内筒顶吊装用钢架

5.2.2提升平台组装、调试

筒顶钢架组装完毕后，可进行筒内提升平台的组装。施工平台由徐州民用建筑设计院根据内筒直径进行设计，采用上、下两层鸟笼形，内部留置方孔供提升吊笼穿过，平台分上下两层，上层供钢筋绑扎、支模、浇筑等使用，下层用于拆模修整使用，提升平台在钢内筒内部加工焊接，利用槽钢、角钢焊接成整体。平台提升系统动力采用国家定点厂家天津生产的津久牌手扳吊篮葫芦。

操作平台荷载经徐州民用建筑设计院专业设计审核，并严格执行国家高空吊篮的验收标准，依次进行空载、额定静载、超载试验，经验收合格后投用。 5.2.3埋件焊接 1、筒壁除锈

2、埋件规格尺寸应先检查，特别是穿竖筋中心孔的尺寸，偏差若大于2㎜应挑出，防止在耐酸混凝土浇注时振动泵无法操作。

3、焊接前应进行水平面确定，同一水平线上等分预埋件尺寸符合图纸设计要求，双向间距等距，竖向要求预埋件要垂直，防止耐酸混凝土浇注时提升操作平台定墙滑轮无法向上行走。