内容发布更新时间 : 2024/6/26 14:56:14星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

第十一—第十二—第十三—第十四 上次课程回顾：

第三节 铸造工艺方案的确定 一、造型、制芯方法的选择 二、铸件浇注位置的确定 三、分型面的选择 四、型（砂）芯设计

第四节 铸造工艺参数的确定 一、铸件尺寸公差 二、机械加工余量 三、铸件工艺余量 四、铸件工艺补正量

五、起模斜度（铸造斜度） 六、铸造收缩率 七、最小铸出孔及槽 八、反变形量

第五节 液态金属成形工艺设计实例一、铸造工艺图的绘制 二、铸件图的绘制

三、铸型（装配）图的绘制

四、铸造工艺规程和工艺卡片的编制— 38 —

问题：

1 在铸造生产中，选择造型方案时应考虑哪些基本原则？ 2 什么叫浇注位置？选择浇注位置应遵循哪些原则？ 3 怎样选择分型面？

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1 在铸造生产中，选择造型方案时应考虑哪些基本原则？ （1）造型、制芯方法应与生产批量相适应； （2）造型、制芯方法应适合工厂条件； （3）要兼顾铸件的精度要求和成本。

2 什么叫浇注位置？选择浇注位置应遵循哪些原则？ 浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的位置。

（1）铸件上质量要求高的部分及重要工作面、重要加工面、加工基准面和大平面应尽量朝下或垂直安放；

（2）铸件的厚大部位应放在上部，尽量满足铸件自下而上的顺序凝固； （3）应保证铸件有良好的液态金属导入位置保证铸型充满； （4）应尽量少用或不用砂芯。 3 怎样选择分型面？

（1）分型面应选在铸件最大截面处，以保证顺利起出模样而不损坏铸型；（2）尽量将铸件全部或大部分放在同一个半型内； （3）尽量减少分型面的数量； （4）分型面应尽量选用平面；

（5）便于下芯、合型和检查型腔尺寸；

（6）考虑工艺特点，尽量使加工及操作工艺简单。

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