内容发布更新时间 : 2024/10/1 1:30:01星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

外墙铝单板幕墙施工工法

6.5.1操作要点 6.5.1.1施工准备

1）施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。特别是墙面垂直度、平整度的偏差，以及外墙窗洞口位置，将会影响整个幕墙的水平位置。

2）详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善。 3）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。

4）铝板幕墙依靠脚手架进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，搭设施工双排脚手架。脚手架距墙面不小于50cm，以方便施工。

5）外墙面底层抹灰施工完毕，并检查验收合格。 6.5.1.2施工放线

1）由于土建施工允许误差较大，铝板工程施工要求精度很高，所以不能完全依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。

2）按设计图纸在底层确定幕墙定位线和分格线。

3）经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。 4）根据分割线确定后置埋件位置。

5）测量放线时应控制分配误差，不使误差积累。

6）测量放线时在风力不大于4级情况下进行。放线后应及时校核，以保证幕墙垂直度及在立柱位置的正确性。 6.5.1.3埋件施工

埋件采用后置化学植筋锚栓施工工艺。

1）后置埋件施工工艺：测量放线→钻孔→清孔→置入药剂管→安装锚栓→凝胶固化→现场拉拔试验→安装锚板。

2）后置埋件施工

（1）放线：按设计图纸要求及现场实际情况进行放线，确定埋件的中心点并复核无误，用事先做好的木板或纸板模具（与埋件同尺寸）确定各锚栓位置。

（2）钻孔：按照设计及说明书要求的孔径、深度进行钻孔，钻孔应与主体混凝土结构面垂直。锚孔应避开受力主筋，对于废孔应用高强树脂水泥填实。

（3）清孔：必须用空气压缩机或手动气筒彻底吹净孔内的碎渣和灰尘，并保持孔内干燥。

（4）置入药剂管：将药剂管放入孔内，并推至孔底。

（5）安装锚栓：把锚栓塞入专用电钻头内，用锚栓压住孔内药剂管，启动电钻（钻速约250～750r/min），推动锚栓进入孔内至孔底。锚栓在推入和转动过程中将药剂管破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充

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到锚栓与钻孔壁之间的空隙内。

（6）凝胶固化：旋入锚栓后，马上复核其安装尺寸并微调，在凝胶时间内（查产品资料），不得拆卸安装工具，凝胶时间过后，可拆掉安装工具，但在固化时间内，不得触动螺杆。固化时间与安装温度有关，一般：安装温度-5℃～0℃为5h；0℃～10℃为1h；10℃～20℃为30min；20℃以上为20min。

（7）现场试验：安装一定数量，并在固化时间结束后，随机抽取栓进行现场拉拔试验，检验其实际承载力。同规格、同型号、基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。

（8)安装锚板：在锚栓抽样合格后，方可进行锚板安装。

螺杆

电钻旋入

药剂管

锚栓至底

6.5.1.4幕墙骨架型材加工和安装

1）幕墙型材骨架加工

（1）型材下料长度尺寸允许偏差为±1mm；横梁（次龙骨）的允许偏差为±0.5mm；竖框（主龙骨）的允许偏差为±1mm；端头斜度的允许偏差为-15mm。

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