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9 10 11 四、喷涂车间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 五、包装车间 1 2 3 4 六、其他 1 2 3

电泳电源 排架运输工具 其他辅助设备 喷枪 喷房 空压机 冷干机 储气罐 固化系统 行车 铬化处理 回收系统 贴膜机 收缩膜机 木纹转印设备 隔热断桥线 电子计量设备 检测设备 配电设备 2000A 200个 5T TZ 2台 2套 6把 1套 1套 1台 1个 1套 1套 1套 1套 2台 2台 1条 1条 广州 自制 广州 瑞士金马 瑞士金马 广州凌格风 广州凌格风 广东 广州白云 郑州 广东白云 广东白云 广州 广州 佛山精业 佛山精业 年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目可行性研究报告

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第七章 工程技术方案

第一节 总图运输方案

一、平面布置原则

1、贯彻落实《国务院关于深化改革严格土地管理的决定》(国发〔2004〕28号)，加强工业项目建设用地管理，促进建设用地的集约利用。结合厂区现有地形，本着节约用地的原则，合理利用土地，节省人力、物力和投资。

2、生产厂房要满足通风、采光、防噪音、抗腐蚀、防污染等功能要求。

3、满足生产工艺流程和搬运物料的要求，做到工艺流程流程顺畅、连续、合理，避免主要生产作业交叉往返，使原材料、成品的物流路线便捷、顺畅。符合安全、防火等规范要求。在满足生产工艺的前提下，同时考虑道路、绿化等的设置。 二、设计依据及主要规范、资料

1、《工业企业总平面设计规范》（GB50187—93） 2、《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) 3、《厂矿道路设计规范》（GBJ22—87） 4、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85） 5、《建筑抗震设计规范》（GB5001—2001） 6、《混凝土结构设计规范》（GB500101—2002） 7、《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）

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8、《供配电系统设计规范》（GB50052-95） 9、业主提供的地形图及工艺技术要求。 三、总体规划构思与布局特点

1、总体构思

（1）突出厂区鲜明的空间形态特征“张”与“驰”有序结合，建筑布局同环境空间有机地交融在与一体。

（2）高效便捷的交通体系，适度聚集的建筑布局。

（3）充分与环境绿化景观结合，以人为本的中心思想，很好的体现了“天人合一”的规划理念，使身在其中的工作人员倍感亲切。

（4）主车间集整个生产过程于一体，厂房的布局、空间尺度、建筑面积等满足工艺流程、生产操作及人流、物流要求的同时，应满足采光、采暖、排水、隔音、防火等要求。

2、规划布局特点

规划方案以交通流线为划分，形成厂房与生活办公用房分开布置，减少相互之间的干扰，以此形成厂区基本格局，形成了厂区简洁流畅的布局特点。但在其分隔的同时，又注重相互之间的联系，合理的道路流线，美丽的绿化景观，使厂区成为了一个有机的整体。 四、厂房设计方案

本项目厂房共建有7栋，其中有5栋为一层，另2栋为二层，厂房建筑面积13900 m2；主厂房采用保温墙板，附属建筑采用砖墙，屋面以预应力大型屋面板为主，部分采用其他结构，主厂房屋面的保温隔热屋面，采用水泥珍珠岩，附属建筑屋面可以采用炉渣作保温隔热层，所有屋面均采用SBS、STS卷材做防水层。

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成品仓库和原料配件仓库各一栋，成品仓库为一栋二层建筑，面积为3000 m2，原料与配件仓库为一层建筑，面积为1500 m2；

一栋二层的建筑面积为400 m2的检测中心；

一栋二层的行政办公楼，建筑面积1200m2，一栋四层的食堂宿舍楼，建筑面积为2600m2；

同时，厂区内还设有变电站100m2，污水处理站400m2，以及厂区内的道路硬化、绿化，面积为8000m2。具体详见下表：

厂区建筑一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 建筑物名称 熔铸车间 挤压车间 氧化车间 喷涂车间 包装车间 加工制作车间 配件生产车间 成品仓库 原料及配件库 检测中心 变配电 污水处理 行政办公楼 食堂、宿舍 总建筑面积 道路硬化、绿化 合计 面积（m） 900 3300 3300 1600 1200 2000 1600 3000 1500 400 100 400 1200 2600 23100 8000 31100 2结构特征 框排架结构 框排架结构二层 框排架结构二层 框排架结构 框排架结构 框排架结构 框排架结构 框排架结构二层 框架结构 砖混结构二层 砖混结构一层 砖混结构 砖混结构2层 砖混结构4层

厂区在布置形式上采用大空间整体布置，使单元的宽度达到整个厂房的宽度范围，因而可得到较大的使用空间，厂房内部的自然通风

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与换气也较好，且具有较大的机动性和灵活性，能适应产品生产的空间需要。

垂直交通布置。在工业厂房的建筑设计中，楼梯设计的合理性十分重要，本项目厂房建筑内部垂直交通主要是楼梯，合理组织货流与人流。客货梯载重为1.5～32吨，它的数量、运输能力、梯箱规格符合生产工艺的需要。楼梯与楼间有机结合布置，为人们上下楼提供方便。

1、厂房的动态设计

现代工业建筑要求是用最少的代价获得最大的技术经济效果，这也是本项目厂房设计要求的要点。为了达到这种要求，在设计方案阶段考虑适应多种使用条件，延长厂房的有效使用期。考虑使用的时间变化因素，本项目厂房的设计力求综合技术经济效果趋于合理。厂房设计满足了产品的更新换代和工艺流程改变的需求，考虑了生产的悬挂荷重，除可悬挂通风管道、管线、吊顶等荷重外，还考虑了楼层梁悬挂传动设备和电动单梁吊车的可能性，使生产发展更具灵活性。建筑物内的电力、给排水和电讯线路都是通过两端的管井连接到各使用点，每层均设阀门和接线盒，可以满足项目生产的需求。

2、厂房的立面设计

在厂房的立面造型设计上，因需满足工艺要求和总图的安排，所以不能刻意追求体型上的比例，韵律等构图法则。本项目厂房设计时在工艺和总图的基础上发挥能动作用，创造出一个较好的立面造型。在体型设计上突出辅助空间是厂房立面造型设计的一个突出特点，生产部分是厂房的主要空间，在体型上也占主要地位，对其形体上采用

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