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北方重工集团有限公司球团设备宣传资料

北方重工集团有限公司

公司及球团设备简介

北方重工集团有限责任公司

北方重工集团有限公司球团设备宣传资料

球团工艺设备简要介绍及北方重工的球团设备相关

业绩

1.0球团生产工艺概述

球团生产是使用不适宜烧结的精矿粉和其他含铁粉料造块的一种方法。球团法是由瑞典的A.G.Anderson于1913年取得国内专利的。但正式采用是在1943年，美国开采一种低品位磁铁矿—铁隧石，精选出来的矿粉粒度很细，难以烧结，才开始球团生产和用于高炉的试验。50年代中期开始工业规模生产。由于各国天然富矿资源缺乏，必须扩大对贫矿资源的利用，正是球团工艺为细磨精矿造块开拓了新路，而且球团矿粒度均匀，还原性和强度好、微气孔多，故发展迅速，全世界1980年初年产已达3亿t，其中北美占一半以上。烧结和球团有各自的优点互为补充，今天不少工厂为高炉提供烧结矿和球团矿组成的综合炉料。

球团生产大致分三步：(1)将细磨精矿粉、熔剂、燃料(1%～2%，有时也可不加)和黏结剂(如皂土等约0.5%，有时也可不加)等原料进行配料与混合；(2)在造球机上加适当的水，滚成10～15mm的生球；(3)生球在高温焙烧机上进行高温焙烧，焙烧好的球团矿经冷却、破碎、筛分得到成品球团矿。

2.0球团的优势

球团矿的优点是：含铁品位高，有利于提高高炉的综合入炉品位、减少渣量；粒度均匀、强度高、能改善高炉上部气流分布；FeO含量低、还原性能好。

高碱度烧结矿搭配适量酸性球团矿形成合理的炉料结构，可以进一步发挥高碱度烧结矿的优良冶金性能和酸性球团矿含铁品位高、还原性能好的优势，能促使高炉炼铁提高利用系数、降低焦比。

低品位铁矿石，需要细磨至粒度-0.074mm占90%才能单体解离，经选矿所获得的细粒铁精矿适于作生产氧化球团矿的原料，美国炼铁厂高炉使用球团矿的比例高达60～100%。欧洲钢铁厂的高炉更看重球团矿优越的冶金性能和用量，球团矿的使用比例一般为20%到70%。

3.0链篦机—回转窑——环冷机一般工艺流程图

燃料

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链篦机—回转窑工艺可采用气体燃料和固体燃料，视当地的资源条件而定。精矿干燥可100%以高炉煤气为燃料，焙烧用燃料为煤粉、天燃气、焦炉煤气，或与高炉煤气组合型。 主要设备 （图片仅供参考）

链篦机回转窑环冷机 磨矿间

过滤站 造球间

4.0设备说明

4.1 造球机

是根据钢铁行业的实际经验而加以改进而定型的产品。造球机用树脂胶粘贴一层橡胶，防止粘料及磨损，保护金属本体。主机各个润滑点采用集中润滑装置，便于维护，盘面角度调整采用机械式调节装置，稳定可靠。

4.2 环冷机

环冷机主要由设备本体、传动装置、回转体部分、支撑辊、侧挡辊、压轨、机架（包括走台及检修平台）,风箱、风箱下电动双层卸灰阀、卸料区罩子等组成。传动装置为双传动装置，设计中保证两侧设备同步运转；传运装置设置速度检测装置，便于生产调整控制；设置辅助驱动装置，以便在设备发生故障时使环冷机低速运转以保护设备；环冷机适应露天无厂房的工作环境。

4.3 链篦加热机

采用全封闭结构大大提高了热利用率，并具有料层高度和厚度探测装置，应用与给料机

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进行连锁，通过调节给料机速度从而进行定量控制。整机由框架结构、壳体部分、链篦回转部分、厚度探测装置、拖料装置、传动装置、烟室、防偏装置等部分组成，篦板与拖料板间隙可实现自动控制，将磨损降低到最低值。

4.4 回转窑

回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便。

4.5 润磨机

是球团工艺中的主要设备，它处理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和细化，增长率大物料颗粒的表面积，使用润磨机可以缩短球团矿的制作工艺、降低设备能耗、提高团矿质量和金属回收率、改善劳动条件和环保条件等作用，所以在球团矿工艺中得到迅速推广。其工作原理是由周边大齿轮带动筒体旋转，物料受到研磨介质～钢球的冲击，以及球与球之间的筒体衬板之间的粉磨，使物料充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经排料孔排出磨机，进入下道工序。本机可有效地降低膨润土添加量，提高生球强度。润磨机在球磨机的基础上有三个主要特点：强制给料、周边排矿、橡胶衬板。

4.6 烘干机

主要由回转体、扬料板，转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转平稳等特点。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能。能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。

5.0 国内主要球团厂

5.1 湛江龙腾物流球团项目

含国内第一条自主设计的年产500万吨链箅机——回转窑球团生产线（也是国内唯一一条能生产碱性球团的生产线），由中冶北方工程技术有限公司EPC总承，所生产的球团产品全部供宝钢罗迳项目和韶钢作炼铁原料使用，将改变宝钢和韶钢所需球团全部依赖进口的局面。该项目已于2009年9月27日热负荷试车成功。

5.2 鄂州球团厂

属武钢矿业公司，其球团一期工程拥有世界上单体规模最大的500万吨球团生产线，固定资产总投资达人民币11.7亿元，采用国际先进的链箅机—回转窑—环冷机生产工艺，由美卓矿机和国内长沙冶金设计院联合设计，并以外方为技术总负责。该生产线于2005年12

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月31日建成投产。

5.3 首钢球团厂

首钢球团厂是我国最早开创氧化球团生产工艺：链箅机-回转窑-环冷机的方式的生产厂，带动了国内球团生产链箅机-回转窑-环冷机工艺的普及。经过技术改造和二系列建设，氧化球生产在2006年产量达到了330万吨。

60

6.0 北方重工集团球团设备相关业绩

6.1 环 冷 机 业 绩

型号规格 150m 150m 121m 150m 69m 248㎡ 69m 150 m 150 m 235m 235m 2222222222用 户 张家港宏昌球团公司 中冶集团鞍山院 太钢矿业分公司 中冶集团鞍山院 首钢迁安矿 中冶北方（湛江龙腾） 莱芜钢铁集团公司 弓长岭球团厂 本钢球团厂 廊坊市洸远金属制品有限公司 凌源钢铁有限公司 球团规模 生产日期 2005.2 2005.1 2003.10 2003.9 2000.1 2007.9 2008.7 2010.6 2010.12 台数 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 500万吨 330万吨 330万吨 6.2 冶金窑、回转窑部分销售业绩

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设 备 名 称 Φ4×80m回转窑 Φ3.8×50m回转窑 Φ3.6×74m回转窑 Φ3.6×70m回转窑 Φ3.6×70m回转窑 Φ4×80m回转窑 Φ3.2×52m回转窑 Φ3×90m回转窑 Φ3×80m回转窑 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 使 用 厂 家 沈阳制钒厂 北京密云冶金矿山公司 浙江枫洋集团 北方公司 攀枝花钢铁公司 新疆7008厂 湖北省进出口公司 锦西化工总厂 山西阳泉铝土矿 备注 No：4