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延安煤油气资源综合利用项目

全厂给排水

聚乙烯胶粘带防腐施工技术方案

编制： 校审：

批准： 施工单位（章）

陕西化建工程有限责任公司 延安煤油气资源综合利用项目部

二○一五年十月二日

目录

1 2 3 4 5 6 7

编制依据…………………………………………………………………………………2 工程概况…………………………………………………………………………………2 施工方法…………………………………………………………………………………2 主要资源需求计划………………………………………………………………………5 质量标准和保证措施……………………………………………………………………5 HSE管理…………………………………………………………………………………7 施工记录…………………………………………………………………………………7

1编制依据 设计施工图纸

《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2工程概况

本专业方案适用于延安煤油气资源综合利用项目全厂给排水地管防腐。埋地碳钢管除锈后均采用聚乙烯胶粘带防腐，为下道工序的顺利进行完工创造有利条件。 3施工方法 3.1施工程序

3.1.1埋地碳钢管道防腐程序：

施工准备 表面除锈 聚乙烯防腐胶修补破损及交工验收 施工工艺 对到货的碳钢管道（件）表面进行检查验收，在防腐预制场进行管道集中防腐预制，防腐预制完成并检查合格后交安装单位施工，安装、探伤、试压合格后，再对焊接部位和防腐层破损部位进行防腐处理，经电火花检测合格后方可进入下道工序。 3.2.1表面处理 施工地点

地管在防腐场集中进行防腐，现场安装试压合格后在现场进行补口补伤作业。 抛丸喷射除锈

和浮灰吹扫干净。

钢材处理表面除锈处理按GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》执行，达到GB/T8923-1988中规定的Sa2.5级（管材表面无可见的油脂、污垢，氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或轻微状的条纹色斑），或按业主相关文件的规定执行。管道现场组对安装完成并经探伤、试压合格后，对所有焊接部位、破损返修部位碳钢管道的表面，采用机械砂轮机打磨除锈达到St3级。

除锈后应用干净的抹布、刷子或用清洁的干燥压缩空气吹扫等方法，除掉钢材表面上的灰土、碎屑和其它残留物。防止钢管表面受潮、生锈及二次污染。 除锈应考虑施工场地环境等因素如大风、雨、雾、雪或相对湿度大于85%的

室外条件下，不可施工。 3.2.2防腐处理

防腐层施工应在高于露点温度3℃以上进行（具体数值见防腐材料厂家说明）。 防腐材料应有产品合格证及测试报告，应包装完好，注明产品型号，批号，制造厂商，生产日期等。

碳钢管道聚乙烯防腐胶带防腐层结构：

DN≤700管道采用特加强级聚乙烯胶粘带防腐层，厚度≥1.4mm，胶带宽度150mm，结构为：底漆一道-0.4mm厚聚乙烯胶粘带内带（搭接50%-55%）-0.4mm厚聚乙烯胶粘带外带（搭接50%-55%）

DN＞700管道采用加强级聚乙烯胶粘带防腐层，厚度≥1.0mm，胶带宽度200mm，结构为：底漆一道-0.4mm厚聚乙烯胶粘带内带（搭接50%-55%）-0.3mm厚聚乙烯胶粘带外带（搭接50%-55%） 涂底漆施工