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中国水利水电第七工程局有限公司焦1-3标 关于创建“样板工程”实施方细则 “安康杯”劳动竞赛活动

创建“样板工程”实施细则

第一章 样板工程实施方案

一、实施创建样板工程的意义和目的

为保证南水北调工程的施工质量，整体提升我部的施工管理水平，根据分局、分局工会

《关于2011年度开展“安康杯”竞赛活动通知》的精神和建管部及监理单位的统一要求，我部将以开展“安康杯”活动为契机，把安全、质量活动溶为一体，开展“安康杯”劳动竞赛活动。

“安康杯”劳动竞赛活动以“推行程序化、标准化、规范化施工，创建样板工程”为主题，以质量保安全。以期通过开展“样板工程”活动，以点带面，使焦1-3标在施工进度、质量、安全和文明环保等方面的工作上一个新的台阶。

二、样板工程范围

根据项目部2011年度施工进度计划安排及目前的施工条件，李河倒虹吸具有能满足施工进度、处于施工区重点位置、施工条件好、具有代表性等特点，符合作为创建样板工程部位的条件，因此，拟将焦作1-3标所有混凝土工程项目作为创建样板工程的部位。

李河倒虹吸混凝土工程包括进口渐变段、进口闸室及门库排架结构、出口渐变段、出口闸室及左右门库四部分（未完成部分）。

三、样板工程拟达到的目标

1、质量目标

混凝土工程单元工程合格率为100%，优良率为92%以上，避免Ⅰ类质量缺陷，杜绝Ⅱ类、Ⅲ类质量缺陷和质量事故的发生，确保工程质量达到国家优质工程标准。 2、文明施工目标

①做到“工完、料清、场地净”； ②做到“安全文明、卫生环保”；

③仓面内按要求设置：安全提示牌和质量告示牌及安全、质量、文明施工责任牌； 3、安全环境目标

中国水利水电第七工程局有限公司焦1-3标 关于创建“样板工程”实施方细则 不发生生产性人身伤亡事故，杜绝重大、特大事故，不发生生产性原因造成的重大机械设备、重大交通和重大火灾事故。不发生生产性原因造成的重大环境污染事故和重大垮塌事故。

在施工过程中，注重水土保持工作，施工管理人员一律挂牌上岗，工地上做到整治、清爽、有序，施工标识齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化、规范化施工，创建“安全文明施工区”。

第二章 样板工程施工方法

一、施工程序

混凝土工程施工程序：原材料进场检验→钢筋加工制作→基础面清理与验收→施工缝处理→测量放样→钢筋安装→模板施工（铺设模板布）→止水安装→测量校模→仓面清洗→浇筑前准备→验仓合格→浇筑→养护→脱模→下一个工作循环

二、主要施工方法简述

1、施工前准备

施工前技术、质量管理人员必须熟悉与该工程部位有关的所有设计文件及施工图纸、设计修改通知、施工组织设计、施工技术措施或方案等技术文件，并按要求对施工班组进行技术、质量交底。

2、原材料进场检验

对与混凝土工程有关的所有原材料，如水泥、粉煤灰、砂石骨料、钢筋、止水、外加剂、水等，必须按照原材料质量控制按DL/T5151—2001试验规程和设计、监理要求进行控制。取样检验合格后，经试验监理工程师同意后，方可投入使用。

3、钢筋加工及安装 (1) 钢筋加工

1) 钢筋的进场验证、取样、堆放与防护

a.钢筋随车必须有出厂合格证或试验报告单。钢筋到货后，根据钢筋的质量证明书或试验报告单检查每批钢筋的外观质量，外观质量检查内容：钢筋有无裂缝、结疤、麻坑、气泡、砸碰伤痕及锈蚀程度，同时抽查钢筋的代表直径，不合格品应拒绝接受。使用前按“检验试验控制程序”对不同批号，按同一炉（批）号、同一截面尺寸、重量不大于60t的钢筋为一批，分别进行钢筋的机械性能试验。试验合格后，才能使用。

b.钢筋到货后应检验数量、规格是否与计划相符，外观质量是否满足要求。并按不同等

中国水利水电第七工程局有限公司焦1-3标 关于创建“样板工程”实施方细则 级、规格、品种和厂家分别垫高分类整齐堆放，并做好状态标识。同时做好防雨、防锈措施。

2) 钢筋代换

a. 以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件（图纸）规定的钢号或种类的钢筋时，必须征得设计或监理工程师同意后，同时将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面面积作相应的改变。

b. 某种直径的钢筋，用同钢号的另一直径钢筋代替时，应征得设计或监理工程师同意，其直径变更范围最好不超过4mm；变更后的钢筋总截面面积不得小于设计规定的截面面积的98%，或大于设计规定截面面积的103%。

c. 钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级的钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。部分构件应校核裂缝和变形，以较粗的钢筋代替较细的钢筋时，部分构件应校核握裹力，同样必须征得设计或监理工程师同意。

3) 钢筋的调直和清除污锈

a. 钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。

b. 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。

c. 钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。如设计未作规定时，所有的受拉光面圆钢筋的末端应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d。

d. 当Ⅱ级钢筋按设计要求弯转90°时，其最小弯转直径应符合下列要求： 钢筋直径小于16mm时，最小弯转直径为5倍钢筋直径； 钢筋直径大于16mm时，最小弯转直径为7倍钢筋直径；

当温度低于-20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯加工，以免在钢筋起弯点发生强化，造成钢筋脆断。

e. 弯起钢筋弯折处的圆弧内半径应大于12.5倍钢筋直径。用圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的长度应符合设计及部颁标准规定要求。

f. 钢筋加工的成品、半成品应进行质量检查，并按不同部位、仓号、加工型号、规格进行标识。

(2) 钢筋安装

1) 钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合设计图纸的规定要求。其偏差不得超过规范规定要求。

2) 现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，应按设计文件的规定进行。如设计