内容发布更新时间 : 2024/5/21 19:29:42星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

《机械制造基础》作业题目

第一篇铸造

1、铸造性能指标主要有哪一些？影响它们的主要因素有哪一些？ 答：主要包括：

1、流动性；化学成分，浇注条件，铸型结构，铸型条件。 2、凝固特性；合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度。 3、收缩性；合金种类，化学成分，浇注温度，铸造工艺。 4、吸气性；温度，合金的种类和气体的成份。

5、偏析；合金的凝固速度，合金组元的比重或熔点的不同。

2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同？分别可以防止何种铸造缺陷？同时又会产生何种铸造缺陷？

答：1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁，使铸件上远离浇冒口的部位先凝固，浇冒口处最后凝固；

同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处，以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度，使铸件各处同时凝固。 2、顺序凝固原则：防止缩孔、缩松。

同时凝固原则：减少热应力，防止铸件产生变形和裂纹。 3、顺序凝固原则：同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。 同时凝固原则：同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。

3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型？能否用机器造型代替所有手工造型？为什么？

答：1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造

型。

生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。

2、不能，机器造型不适于生产形状复杂的铸件，并且因造型机无法造出中箱，故只适于两箱造型，不能进行三箱造型，因而不能用机器造型代替所有手工造型。

4、特种铸造方法主要有哪几种？有何共同特点？各适用什么场合？ 答：主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。 共同特点：在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足，在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。

熔模铸造：主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产，还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。

金属型铸造：适宜于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等，也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。

压力铸造：压力铸造主要适用于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽缸体、化油器、喇叭外壳等。

低压铸造：主要适用于生产质量要求较高的、形状复杂的、薄壁的中、小型有色金属精密铸件，如发动机汽缸盖、汽缸体、变速箱壳体、曲轴等。

离心铸造：离心铸造主要适用于铸铁管、气缸套、铜套、双金属轴承等中空的、回转体铸件的生产。

5、列表举出压力铸造与低压铸造的主要区别。 铸造方法 充型压力 铸造合金形态 铸型结构 铸件内部质量 热处理工艺性 材料利用率 生产效率 压力铸造 高 液态、半液态 垂直分型 差 差 低 较高 低压铸造 低 液态 水平分型 好 好 高 较低 第二篇压力加工

1、列表举出自由锻与模锻的主要区别。 锻造方法 锻件质量 有无锻模 锻件变形大小 生产效率 劳动强度 生产准备周期 锻件适用性 工艺灵活性 自由锻 差 无 局部变形 低 高 短 1公斤～几百吨 好 模锻 好 有 整体变形 高 较低 长 一般在150kg以下 差