内容发布更新时间 : 2024/12/24 2:25:27星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

观测室中应各社一台断电仪，当空气中瓦斯超过0.5%时，能够自动切断电流停止抽放机的运转。水泵房在水泵上方1米处设一台断电仪，使之当室内瓦斯浓度达到0.3#时，能切断水泵电源，使水泵停止运转；下水仓口1米左右另设一台断电仪，只报警不断电。 5、瓦斯抽放机的管理，执行以下规定

（1）正常抽放系统瓦斯风机的更换要报集团公司总工程师批准。 （2）瓦斯风机有计划的停运，要报矿总工程师批准。

（3）如因停电等原因瓦斯风机临时停止运转，要立即通知抽采工区调度站和当日值班长，采取措施进行处理。

（4）瓦斯风机的启动，要经抽采调度值班长批准，并汇报机电调度及矿总调，任何情况下，泵站观测工或泵站维护工都不得私自启动瓦斯风机。

（5）停机和启动瓦斯风机都要严格执行操作规程。

6、泵站要有专人检查风机出口瓦斯浓度，每半小时要对抽放瓦斯浓度、节流负压、正压循环门的扣数进行一次检查，并做好记录。记录要求工整准确，无涂改，统一用国际通用单位记录。每一小时向抽采调度站汇报一次，如有异常必须随时观测、记录、汇报。每隔一小时要对水泵房内的瓦斯进行一次检查，并记录。

7、利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于30%，不利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于25%。当风机出口瓦斯浓度低于30%，应及时向抽采工区调度站汇报，并增加检查次数，至少每15分钟检查一次，并且及时查明原因

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采取措施，进行处理，同时通知煤气公司，是否进罐或排空，由煤气公司总工程师决定。抽放瓦斯浓度降至25%以下时，必须立即停止瓦斯风机运转。为保证矿井安全生产，确定进行低浓度抽放时，要制定专项安全技术措施，报集团总工程师批准。

8、地面泵房如需进行电氧焊工作时，必须制定专项措施，并汇报矿总工程师和矿长，批准后方可施工，施工时严格执行措施规定。 9、为解决泵站职工工作中的实际生活问题，通风部按规程允许范围内建的瓦斯火房，由泵站观测组组长专责管理。使用该瓦斯火时，要先测抽放瓦斯浓度不得低于30%，火房室内瓦斯司浓度不超过0.5%，若不符合这两电，该瓦斯火严禁使用。非泵站工作人员不得使用此火。 10、严格执行进入要害部门登记制度，非泵站及主管人员进入都必须持有公安部门签发的要害证，或由通风及抽采主管人员带入并进行登记。

11、泵站工作人员必须坚受岗位，实行现场交接班制度。交接时要把几号机正在运行、运行情况、所有法门的位置、循环们的扣数、抽放管路、瓦斯检测口的好坏，正、负压，节流及瓦斯浓度交接清楚，并履行台帐签字手续。

12、每班要对泵站内的卫生进行一次清扫，放一次正压室储水箱内的水。

13、考核办法：

1）泵站内工业卫生差时，处罚当班观测工30元。

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2）记录本记录内容不详、字迹不清楚的，处罚当班观测工50元。 3）没有按规定时间观测、汇报的，处罚当班观测工50元。 4）不按规定执行现场交接班制度，交接不清楚，处罚双方各50元。 （二）应急措施

（一）特殊情况下无计划倒、停机和突然发生倒、停机时： 1、瓦斯机正压突然升高，超过60mm汞柱时：

（1）为防止正压侧瓦斯管路接口的密封垫破裂，导致管路漏气，可以先开启运行机的放空门；

（2）将正压控制在60mm汞柱以下后，及时汇报机电调度和抽采调度。 2、雷雨天气正压达到65mm汞柱时，严禁放空，及时汇报抽采调度和机电调度，由抽采调度通知煤气公司调节正压，泵站内人员听从抽采调度指挥。达到70mm汞柱时，抽采调度还未下达任何指示，直接请示矿总工程师是否停机。 （二）发生停电事故时：

如果是运行回路停电，可以先将该回路电源柜开关断开，然后将备用电源柜投用恢复供电，之后听从调度指挥重新启动瓦斯机。 如果是双回路全部停电，按照以下规定执行。 1、将各台瓦斯机的启动柜真空开关断开；

2、汇报机电调度，听从抽采调度指挥将瓦斯管路各阀门调整至要求位置；

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3、待确保送电正常后，听从机电调度指挥送电，听从抽采调度的指挥调整阀门和启动瓦斯机。 （三）发生运行机突然停机时： 1、重新启动原运行机；

2、如能启动，运行后汇报机电调度和抽采调度； 3、如果不能重新启动，必须倒机；

4、倒机成功后，及时汇报机电调度和抽采调度。 （四）如果井下发生事故时：

1、必须接到机电调度和抽采调度的命令方可进行操作； 2、瓦斯机房的停、送电听从机电调度指挥；

3、瓦斯机房的瓦斯管路各阀门的调整和开、停瓦斯机听从抽采调度指挥。

（五）瓦斯机房由于特殊原因，运行机突然停机时：

1、为防止停机后正压侧瓦斯反向压回机房，先关闭刚停止的运行机利用门；

2、将各气门调整到停机状态； 3、汇报机电调度和抽采调度。 （六）负压突然降低时： 1、汇报机电调度和抽采调度；

2、详细检查机房内负压侧管路、阀门是否有漏气，并汇报机电、抽采调度。

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3、等候机电调度和抽采调度命令。 （七）机房突然起火时：

1、立即关闭总来风门和总利用门；

2、同时，停止所有运行机，切断机房所有电源； 3、汇报机电调度和抽采调度； 4、利用所有可用的灭火器材灭火。

（八）运行机运行期间设备发现异声、减速器或电机温度迅速上升超过上限、设备产生严重振动等影响设备正常运行时： 1、立即停止有问题的运行机，启动备用机； 2、彻底切断有问题设备的电源； 3、汇报机电调度和抽采调度；

（九）今后为了防止发生倒机时出现瓦斯电厂和指挥部发生浓度降低和停发电机事故。倒机时必须先停下运行机，各阀门恢复到正常位置，方可启动备用机（启动备用机程序：启动备用机→开来风→关配风门→瓦斯浓度达到30%→开利用门→关放空门，启动备用机严禁先操作正压侧，送低浓度瓦斯）。

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