机制工艺学 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/27 1:07:51星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

填空题

1. 制造系统由物质流、能量流和信息流组成,物质流是本质,能量流是动力,信息流是控制。

2. 人类的制造技术可分为三个阶段,手工业生产阶段,大工业生产阶段和虚拟现实工业生产阶段。

3. 从材料成形机理来分类,加工工艺分为去除加工、结合加工和变形加工。 4. 制造的范畴从过去的设计、加工和装配发展为产品的全生命周期,包括需求分析、设计、制造、运输、使用和报废等。

5. 机械加工工艺过程由若干个工序组成,机械加工的每一个工序又可细分为安装、工位、工步和走刀。

6. 工件在机床或夹具中的装夹主要有夹具中装夹、直接找正装夹、划线找正装夹三种方法。

7. 工件以内孔定位常用的定位元件有刚性心轴和定位销两种。

8. 加工主轴零件时为了确保支承轴颈和内锥孔的同轴度要求,通常采用互为基准原则来选择定位基面。

9. 为减少误差复映,通常采用的方法有:提高毛坯制造精度、提高工艺系统刚度、多次加工。 10. 机床夹具最基本的组成部分是定位元件、夹紧装置和夹具体。 11. 机床主轴的回转误差分为轴向跳动、径向跳动、角度摆动。 12. 生产中最常用的正确的定位方式有完全定位和不完全定位两种。 13. 选择精基准应遵循以下四个原则,分别是重合基准、统一基准、自为基准、互为基准。 14. 确定零件加工工艺方案的一般原则包括质量第一、效益优先、效率争先。 15. 工艺基准分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。 16. 由于毛坯存在形状误差,工件加工后调整法加工表面的形状误差与毛坯相似,其比值ε=?工/?毛小于1,这一现象称为误差复映。 17. 锥度心轴限制四个自由度,小锥度心轴限制五个自由度。 18. 对那些精度要求很高的零件,其加工阶段可以划分为:粗加工阶段,半精加工阶段,精加工阶段,光整加工阶段。 19. 拉孔,推孔,珩磨孔,铰孔,浮动镗刀块镗孔等都是自为基准加工的典型例子。 20. 尺寸链的特征是关联性和封闭性。 21. 为了改善切削性能而进行的热处理工序如退火、正火、调质等,应安排在切削加工之前。 22. 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确的定位,一般要求主要夹紧力应垂直指向主要定位面。 23. 产品装配精度一般包括相互位置精度、相对运动精度和相互距离精度。 24. 常用的机械表面强化方法有喷丸强化和滚压加工。 25. 在车床上车削轴,采用双顶针定位,如果轴产生腰鼓形误差,说明工艺系统中工件的刚度不足;如果才生鞍形误差,则说明工艺系统中机床的刚度不足。 26. 车削加工中,大部分切削热传给切屑。 27. 调整组成环的公差时,尺寸相近,加工方法相同的组成环,其公差值相等;难加工或难测量的组成环,其公差值取较大数值。

选择

1. 误差的敏感方向之产生加工误差的工艺系统的原始误差处于加工表面的( C )

A.切线方向 B.轴线方向 C.法线方向 D.倾斜方向 2. 轴类零件定位用的顶尖孔是属于( A )

A.精基准 B.粗基准 C.辅助基准 D.自为基准 3. 淬火处理一般安排在( C )

A.毛坯制造之后 B.粗加工后 C.半精加工之后 D.精加工之后 4. 工序余量公差等于( A )

A.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和 B.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差

C.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一 D.上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一 5.据统计,机器装配费用约占机器总成本的( C )

A.1/10~1/5 B.1/5~1/3 C.1/3~1/2 D.1/2~2/3 6.下图所示在小轴上铣槽,保证尺寸H和L,所必须限制的自由度个数是( C )

A.六个 B.五个 C.四个 D.三个 7.夹具在机床上的安装误差所引起的加工误差属于( C )

A.常值系统误差 B.变值系统误差 C.随机误差 D.形位误差 8.定位误差所引起的加工误差属于( B )

A.常值系统误差 B.随机误差 C.变值系统误差 D.形位误差 9.对滚动轴承进行适当的预紧,是提高主轴系统( A )的重要措施。 A.精度 B.强度 C.刚度 D.柔度

10.通常用( A )系数表示某种加工方法和加工设备胜任零件所需求加工精度的程度。

A.工艺能力 B.误差复映 C.误差传递 D.误差敏感

计算

2.