内容发布更新时间 : 2024/12/22 23:40:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

目录

1 塑件的分析 ..................................................................... 1 1.1 明确塑件的设计要求 ......................................................... 2 1.2 生产批量与原材料分析 ....................................................... 2 1.3 成型工艺方法分析 ........................................................... 3 2 塑料制品基本参数的计算 ......................................................... 3 2.1 分型面的选择 ............................................................... 3 2.2 塑件体积和质量的计算 ....................................................... 4 2.3 产品在分型面上投影面积的计算 ............................................... 5 3 浇注系统的设计 ................................................................. 5 3.1 浇口衬套的设计 ............................................................. 5 3.2 浇口的形式 ................................................................. 5 3.3 分流道的截面形状和尺寸 ..................................................... 6 3.4 流程比的校核 ............................................................... 8 3.5 浇注系统的体积和浇注系统凝料质量的计算 ..................................... 8 4 注塑机的确定 ................................................................... 8 4.1 注射机的选型 ............................................................... 8 4.2 模架的选用 ................................................................. 9 5 模具成型零件的有关计算 ........................................................ 11 5.1 型芯的尺寸计算 ............................................................ 11 5.1.1 型芯的径向尺寸 ........................................................ 11 5.1.2 型芯的高度尺寸 ........................................................ 11 5.2 型腔的尺寸计算 ............................................................ 12 5.2.1 型腔的深度尺寸 ........................................................ 12 5.2.2 型腔的径向尺寸 ........................................................ 12 5.2.3 型腔的侧壁和底板厚度的计算 ............................................ 13 6 模具结构 ...................................................................... 14 7 注塑机参数校核 ................................................................ 15

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7.1 最大注塑校核 .............................................................. 15 7.2 锁模力的校核 .............................................................. 15 7.3 模具与注塑机安装部分的相公尺寸的校核 ...................................... 15 7.3.1 模具的模板尺寸与注塑机的拉杆间距校核 .................................. 15 7.3.2 模具闭合高度校核 ...................................................... 16 7.4 开模行程的校核 ............................................................ 16 8 侧向分型与抽芯机构的设计 ...................................................... 16 8.1 抽芯距的确定 .............................................................. 16 8.2 斜导柱的截面形状 .......................................................... 16 8.3 斜导柱直径的确定 .......................................................... 16 8.4 斜导柱斜角滑块的楔角 ...................................................... 17 9 模具的冷却系统 ................................................................ 17 10 11

主要成型零件(型芯)的数控加工程序 ............................................ 17 结论 ........................................................................ 20

参考文献 .......................................................................... 22

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圆珠笔笔套注塑模具的设计

摘 要：注射成型是热塑性塑料成型的主要方法之一，可以一次成型形状复杂的塑件。圆珠笔是我们日常不可或缺的文具之一，圆珠笔笔套作为保护笔尖的部件同样有着重要的作用和实际的意义。本课题设计了一副圆珠笔笔套的注塑模，模具采用一模八穴非平衡式布排，浇注系统采用侧浇口，笔套外形复杂，采用斜导柱侧向分型，并用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。

关键词：注塑模；一模八穴；非平衡式；侧浇口；斜导柱；侧向分型

Abstract：Plastic injection molding thermoplastic molding is the primary means of molding can

be a complex shape plastic parts. Pen is an integral part of our day-to-day use of the stationery of the ball-point pen tip of the sleeve as protection of the same components have an important role and practical significance. This issue has a pen sleeve design of injection mold, the mold using a mold eight-point non-equilibrium cloth Pai, casting system uses side gate, sleeve complex shape using lateral oblique derivative-type, and a drawing with autoCAD Die assembly drawings and parts Fig

Keywords： Plastic Injection Mold；eight-hold each mold；Non-equilibrium；Side Gate；Bevel

column；Lateral type

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前言

毕业设计是我们即将完成学业的最后一个重要环节，它既是对我们在学校所学知识的全面总结和综合应用，又是今后走向社会的实际操作应用铸就了一个良好的开端。

毕业设计是作者对所学知识理论的检查与总结，能够培养和提高设计者独立分析问题和解决问题的能力，使学生学习并掌握工程设计和撰写技术报告的基础方法。通过设计要我们所学知识得到充分的展现。

本设计是根据学生社会实践为出发点,和对学生所学知识的统筹规划,该设计之零件一实际为出发点,合理设置各项内容所需要的零件尺寸和精度,在生活中,各式各样的物体缤纷呈现,而此零件作为生活中的一个承接物也是非常重要的。

本设计以培养职业技术型人才为目的点出发,将一个零件从头到尾设计出来,这可增强学生对知识的统一和对问题的分析,并以提高综合能力,培养学生的技术能力为宗旨,较详细地叙述机械工艺规程的指定,注塑模模具设计的步骤和方法,启发学生的创新思维能力,提高学生分析问题和解决问题的能力。

它强调了设计的独立性，正确性和独创性。要求具备清晰的设计思路，具体的设计方法和步骤，准确的设计参数和计算分析，同时毕业设计也要求逻辑性强，条理清楚，语言精练。

模具设计与制造专业的毕业设计，这是我们在进行毕业之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习；是对我们大学所学的全部基础课、技术基础课和专业课的一次检查；也是一次理论联系实际的设计实践工作。

就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，对自己所学知识来次系统的梳理并从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加工作打下一个良好的基础。

由于水平所限，时间紧促，设计尚有许多纰漏之处，恳请各位老师给予指正！

2010年05月10日

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1 塑件的分析

图1 模具设计零件图

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