内容发布更新时间 : 2024/9/23 9:28:21星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
同煤集团四台矿 瓦斯抽放设计 四台矿307盘区井下移动泵站瓦斯抽放设计
一 、盘区通风概况：
307盘区风量由马家村主扇负担，马家村主扇型号：GAF-23.7-16-ICG，运行角度8度，负压1900Pa，盘区总回风量为6978m/min。307盘区计划对14#8721、14#8723、14#8725上覆采空区及14#8721、14#8723密闭采空区内气体进行瓦斯抽放。 二、8721、8723、8725工作面概况：
14层8721、8723、8725工作面煤层属14层，平均厚度为2.2m，煤层呈一单向斜构造，整体北高南低。8721、8723、8725工作面属高瓦斯区域，煤层爆炸指数大于30%，自然发火期为46天。 三、工作面瓦斯涌出分析：
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根据相邻128721工作面开采期间的现场实测和相关数据资料的分析统计得出，14层8721、8723、8725工作面瓦斯主要有以下涌出形式：
1、本煤层及邻近煤层内积存的瓦斯解吸。
四台矿井田范围内的煤层倾角很小，属近水平煤层，地表无煤层的露头（地表被致密的黄土层覆盖），随着开采深度的增加，瓦斯积存量相应增加，煤层内积存的瓦斯受采动影响大量的瓦斯通过岩体裂隙直接涌入工作面或巷道中。本煤层瓦斯在受采动影响煤体破碎后，在割煤及落煤过程中瓦斯解吸量也较大。
2、采空区内瓦斯涌出。
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第 1 页︱抽采区︱编制 同煤集团四台矿 安全技术组织措施 14#307盘区8721、8723、8725所采煤层为14#，与上覆的12煤层属近距离煤层开采，层间距平均为3.6m，在14#工作面开始回采时，顶板垮落后将与128721采空区塌通，由于我矿为抽出式通风，上覆采空区内积存的瓦斯涌向14#采煤工作面及巷道风流中。
3、12#层工作面瓦斯涌出量预测。
根据12工作面在回采过程中的瓦斯涌出情况，本煤层顶板未跨落前，在回采落煤期间，12#8721工作面配风量为800 m/min左右，回风流中的瓦斯浓度为0.32%左右，上隅角部位瓦斯浓度为0.51%左右；工作面的绝对瓦斯涌出量在2.56m/min左右。当本煤层顶板跨落，与上覆采空区连通后，回风流中瓦斯浓度为0.72%左右，上隅角部位瓦斯浓度达到2%左右；工作面的绝对瓦斯涌出量为5.76 m/min左右。故采空区的瓦斯涌出量在5m/min以上，可见在本煤层顶板跨落后，与上覆采空形成连通通道后，上覆采空积存的高浓度瓦斯在工作面负压的作用下，下泄到回采工作面，造成工作面上隅角瓦斯浓度超限，影响工作面的正常生产。按照我矿综采工作面现有配风标准，在无地表漏风的情况下，采取正常的负压通风可以有效的稀释本煤层涌出的瓦斯，回风流一般不会发生瓦斯超限。造成工作面上隅角瓦斯超限的主要原因是来自上覆采空区的瓦斯，在回采期间，上覆采空区瓦斯涌出量占工作面瓦斯总涌出量的60%--70%。
所以，参照临近面128721工作面的气体涌出情况，预计148721、8723、8725工作面瓦斯涌出形式主要表现为采空区瓦斯涌出，14工
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第 2 页︱抽采区︱编制 同煤集团四台矿 瓦斯抽放设计 作面与上覆采空区连通后瓦斯绝对涌出量在5.76m/min左右，通过增加工作面配风量不能有效的解决工作面回采期间的瓦斯超限问题。 四、工作面配风量计算：
每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员数量规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按气象条件计算
Qcf=60×70%×vcf×Scf×kch×kcl3
式中：
vcf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表1中
选取，m/s，取1.0m/s；
Scf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断
22面的平均值计算（5.94+5.14）/2×2，m，取11.08m；
kchkcl——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表面2，这里取1.1； ——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3，这里取1.2；
70% ——有效通风断面系数； 60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速
采煤工作面进风流气温/℃
< 20 20~23
采煤工作面风速(m/s)
1.0 1.0~1.5
第 3 页︱抽采区︱编制