内容发布更新时间 : 2024/5/20 12:10:57星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

湿接缝施工技术交底（普铁）

1技术交底范围

本技术交底适用于×××××双线T梁湿接缝施工。

2设计情况

（1）最小曲线半径2800m；

（2）设计按双线线间距4.4m设计，当线间距大于4.4m调整中梁间湿接缝宽度，以满足实际线间距的需要。

（3）桥上设计线间距变化不大于15cm，可采用最大线间距全桥等宽布置。如设计线间距变化大于15cm，应进行特殊设计。

（4）湿接缝砼强度等级C50，保护层砼强度等级C40纤维，横向预应力封锚砼强度等级C50。

（5）桥面板上横向设2.0%的排水坡。

3施工准备 3.1作业准备

（1）清除模板表面浮渣并涂刷脱模剂

（2）清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。 （3）旧砼表面进行凿毛处理。

（4）现场储存钢筋应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。

3.2材料要求

（1）模板要有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。

（2）模板制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。

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（3）钢筋应平直，无局部折曲。

3.3人员配置

施工人员应结合施工方案进行配置。

作业工点负责人 1人；领工员1人；专职安全员1人；技术、质检人员2人；电工1人；班组长1人；钢筋工18 人；模板工 10人；混凝土工7人。

3.4机具准备

施工机具及设备应结合施工方案进行配置。

发电机1台，振捣棒1台，砼运输车2台（按运输距离配置），抹子、铁锹按需配置。

3.5技术准备

（1）施工作业人员必须经过培训，并考核合格后方可持证上岗。

（2）施工前对施工作业人员进行工艺流程、标准、措施等内容的进行交底。 （3）现场技术员做好记录表填写准备工作，提前熟悉掌握表格填写要求。

4施工工艺流程

钢筋加工→穿横向波纹管及钢绞线→绑扎横隔板及桥面板钢筋→安装隔板模板→浇筑隔板混凝土→安装桥面板底模→浇筑桥面板混凝土→拆模养护。

5工艺操作要点和质量要求 5.1钢筋加工

（1）湿接缝用的钢筋在加工房内集中进行，钢筋下料长度严格按设计要求进行下料加工；钢筋下料前应将油渍、漆污清理干净，下料平直，无局部折曲。

（2）受拉光圆钢筋HPB300的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d，弯钩应留不小于3d的直线段。

（3）受拉带肋钢筋HRB400的末端应采用直角行弯钩，弯钩的内侧半径不得小于2.5d，

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弯钩应留不小于3d的直线段。

（4）用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直接的2.5倍。

（5）按钢筋编号各抽检10%且不少于3件。

图5.1.1钢筋集中加工

5.2波纹管及钢绞线安装

（1）横向管道采用金属波纹管，波纹管必须插入孔道50mm以上，且应密贴不漏浆,如有缝隙应用海棉填塞；横向预应力束采用公称直径为15.2mm，抗拉强度为1860Mpa的钢绞线；金属波纹管在混凝土施工过程中严禁振捣棒直接接触波纹管。

（2）钢绞线穿入孔道前检查，预应力筋断丝或滑脱数量不得超过预应力筋总数的0.5%，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。

（3）同一孔梁横隔板预留孔应在同一轴线上，水平及竖直方向的允许偏差应为4mm。

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