酸洗工艺技术规程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/3 16:11:31星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

酸 洗 机 组 技 术 规 程

1.工艺流程 入口段: 上料 切头 钢卷准备 切角 切头 开卷 直头

工艺段: 预清洗 出口段: 对中 卸卷 入库 打捆 称重 2.工艺参数

2.1 工艺参数和主要技术参数 入 口 出 口 1.带钢厚度(mm) 2.0-4.5 2.0-4.5 2.带钢宽度(mm) 630-1500 600-1500 (允许不切边通过) 3.钢卷内径(mm) 610或760 610或760 4.钢卷外径(mm) 900-2000 900-2000 5.最大卷重(t) 23.0 23.0 6.热轧来料最大屈服强度 294 (N/mm2) 7.机组速度(米/分) 最大180 8.年产量(吨) 56万 9.酸洗槽: 酸洗槽总长度(米) 81 最少酸洗时间 约26秒 机组最大小时产量(吨) 200(指达到接点负荷要求) 10.酸洗产品: 普通低碳钢、碳素结构钢、IF钢、低合金高强钢。 酸洗机组钢卷接受基准:

(1).厚度2.0~4.5mm; 厚度偏差:(mm) 公称厚度 允许偏差 >2.0-2.5 ±0.18 >2.5-3.0 ±0.20 >3.0-4.0 ±0.22 >3.0-4.0 ±0.22 >4.0-4.5 ±0.22 剪边 检查 酸洗 冲洗 烘干 涂油 卷取 钢卷内径:610/760mm;

(2)不平度:每1000mm长度的带钢不平度≤25mm (3)镰刀弯:测量长度5000mm,镰刀弯≤20mm

(4)宽度:630~1280mm;宽度偏差:不切边钢带:0~+20mm;

切边钢带:0~+3mm;

(5)塔形:不得大于30mm,内外三圈不得大于100mm

(6)楔形:带宽<1200mm,不得大于0.1mm;1200mm<带宽<1500mm,不得大于0.13mm;1500mm<带宽<1600mm,不得大于0.16mm (7)单位卷重:最大23吨

(8)头尾超差:每个钢卷头尾都超过保证值偏差应在20米以内。

(9)其他要求:热轧带钢原料边部不应有边裂、裂缝、折叠、表面划伤在厚度偏差的1/2或向上弯曲达90°的带钢边缘;表面应无油脂及外来杂质轧入。

2.2 酸洗参数 酸洗工艺参数:

酸洗温度:80-85 ℃

酸洗液浓度:180~220克/升(总HCL)

酸洗速度:以不产生欠酸洗为原则尽量用较高速度 酸洗化学铁损:约0.38%

第一酸洗段铁离子浓度最大125克/升 第六酸洗段铁离子浓度约30克/升 带钢冲洗水温度:70-80 ℃

第一冲洗段的氯离子浓度约12克/升 第五冲洗段氯离子浓度约30毫克/升

第五级冲洗水电导率:≤70 μS/cm(指画面值) 酸洗能源介质指标及消耗: 消耗量 1150KWh/h 4500公斤/时 非连续消耗 2000公斤/时 25立方/时 500标米3/时 2.5-3公斤/吨 盐酸 32%工业盐酸 (指再生站正常运行情况下) 车超过20分钟时,应将酸液自动排至酸液循环罐。 2.3酸洗机组产品质量: (1)宽度偏差(mm):酸洗商品卷为0~+2 (2)塔形(mm):单侧≤25 (3)毛刺(mm):酸洗商品卷厚度> 2.0 时,毛刺≤0.30 ;

种类 电 蒸汽 自然水 脱盐水 冷却水 压缩空气 指标 3×380V、1500KVA 饱和蒸汽、5×105Pa、9000公斤/时 最大25℃、5×105Pa、10000公斤/时 最高20℃、2.5×105Pa、8000公斤/时 25~35℃、5×105Pa、40000公斤/时 6×105Pa、600标米3/时 冷轧卷,毛刺≤0.10; (4)过酸洗:不允许。 (5)欠酸洗:不允许。 (6)涂油:均匀、不漏涂。

(7)划伤:上表面不允许,下表面允许有轻微片状划痕(无手感)。 (8)边丝:切净无粘连。 (9)内外圈缺陷:切净。

(10)供冷连轧生产不切边钢卷时,要求切除冷卷头部长度在4~5 米,尾部长度在2~2.5米;供非冷连轧生产不切边钢卷时,只要求切除带头、尾的鱼尾形状即可。

(11)表面要求烘干无水迹。

(12)表面允许有一处停车斑,长度不超过10米。

3.主要设备参数

上料台:最多可放四卷,原料库有两个鞍座,开卷处有两个鞍座,卷宽最大1500mm。

入口钢卷小车:

载重:25吨;升降高度:850mm;运输距离:20.5m;运行速度:max0.5m/s,上升速度:约3.0/0.3m/min,下降速度:约3.0m/min 钢卷准备站的九辊矫直机:

矫直辊 直径:4根130/5根190mm;辊长:1925/1957mm 夹送辊 直径:255mm;辊长:1800mm 辊子材质:材料:42CrMo4;硬度:52HRC; 速度:30m/min

交流电机:400V,50Hz

矫直辊辊面应定期检查,最大磨损(造成辊面凹度)应小于0.5mm。 准备站切头剪:

刀片尺寸:刀片长度1850mm;材质:1.2080(X210Cr12),硬度:56±2HRC,可切厚度:max.5mm; 开卷机:

卷筒有效长度:1800mm;

卷筒胀缩范围:560-630mm;710-780mm

主传动马达和冷却风机采用:交流电机:400V,50Hz 快速对中装置1:

打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。 九辊矫直机:

矫直辊 辊径:4根130/5根190mm; 辊长:1900mm 夹送辊 辊径:255mm;辊长:1800mm 交流电机:400V,50Hz

矫直辊辊面应定期检查,最大磨损(造成辊面凹度)应小于0.5mm。 切头剪:

刀片尺寸:刀片长度1850mm;材质:1.2080(X210Cr12),硬度:56±2HRC,可切厚度:max.5mm。 切角剪:

刀片长度:1000mm;材质:1.2080(X210Cr12);硬度:56±2HRC,可切厚度:max.5mm。 过渡台:

宽度:1900mm;托辊直径:160mm。

工艺段:用于去除带钢表面的氧化铁皮。

预清洗槽: 上下耐酸喷管各一个,每个喷管有6个喷嘴(材质PP)。 技术参数:长度:650mm,内宽:约2000mm,平均水温:80℃,液体流量:35l/min 6段式酸洗槽: 槽液温度:1#(82℃),2#(81℃),3#(80℃),4#(79℃),5#(78℃),6#(77℃)

酸洗槽长度:82m,有效长度:6×13.5m;各段酸液中的HCL浓度从1#→2#→3#→4#→5#→6#逐渐升高,铁离子浓度逐渐降低。 15对挤干辊:辊长:1900mm,辊径:360mm(衬胶),气缸行程:50mm,传动马达:交流电机1100KW,400V,50Hz。 5级漂洗段:长度:650mm,内宽:约1900mm,平均水温:70℃,液体流量:35l/min 边缘吹扫装置和热风干燥器:烘干温度:120℃。 1#夹送辊:

辊长:约1900(600)mm,辊面包有20mm厚耐磨橡胶。辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。

传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz 活套:

深度:11000mm 快速对中装置2:

打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。 2#夹送辊:

辊长:约1900(600)mm,辊面包有20mm厚耐磨橡胶。辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。

传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz 纠偏夹送辊(带有CPC功能):

辊长:约1900(600)mm,辊径:350mm;气缸冲程范围:100mm。 辊面包有20mm厚耐磨橡胶 CPC纠偏精度:±1mm。

传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz 圆盘剪:

刀盘:外径:350mm;内径:195mm;刀厚(最小刀厚不小于25mm):40mm;材质:DIN1.2080。

圆盘剪开度:580-3400mm,剪切宽度:最小5mm,最大20mm;剪切厚度:最大6mm。

传动马达:交流电机2200KW,400V,50Hz

圆盘剪刀间距、重叠量和带钢厚度之间的关系: 带钢厚度(mm) 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.6 水平刀间距(mm) 0.20 0.22 0.25 0.27 0.29 0.31 0.34 0.36 0.38 0.40 0.42 0.45 0.47 0.49 0.51 垂直重叠量(mm) +0.50 +0.40 +0.35 +0.30 +0.27 +0.23 +0.18 +0.12 +0.08 +0.04 0.00 -0.04 -0.08 -0.11 -0.13 此数据可以根据实际操作情况有所改动,具体改为多少由圆盘剪操作工把握,但是,一定要保证带钢切边后边部毛刺满足产品质量要求。

考虑到圆盘剪调节的特点,为了保证剪刀质量和生产节奏,对原料计划编制作如下要求:

生产钢卷宽度应集批,在同一批宽度中不得插入其他宽度钢卷。 废边卷取机:

废边宽度:最小5mm,最大20mm。废卷重量不得超过350kg,液压缸行程:80mm。 传动马达:交流电机1500KW,400V,50Hz 三辊张力机:

张力辊:辊径800mm;辊长:1900mm,辊面衬橡胶约20mm厚。压辊:辊径350mm,辊长600mm,辊面衬橡胶约20mm厚。 1#张力辊交流电机:4100W,400V,50Hz 2#张力辊交流电机:8500W,400V,50Hz 3#张力辊交流电机:4100W,400V,50Hz 带钢检查台: 反光镜(2):800mm*2400mm 交流电机:300W,220V,50Hz 涂油机: 涂油量:500~2000mg/m2每面;上下表面喷涂电压:0~130kv,喷涂宽度:1700mm; 交流电机:5000W,400V,50Hz 快速对中装置3:

打开时开度1900mm,应用时宽度根据带钢宽度进行调整。