内容发布更新时间 : 2024/12/23 16:49:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

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5答案：把频率固定的交流电源直接变换成频率连续可调的交流电源，、简述交－交变频器特点是什么？

没有中间环节，故变换效率高，但其连续可调的范围窄，一般为额定频率的61/2以下，故它主要用于容量较大的低速拖动系统中。 答案：、PC指令系统简单，编程简便易学，且易于掌握。1的一般特点是什么？）可靠性高,抗干扰能力强。

2）通用性强,容易扩充功能。3）重量轻，功耗低。7答案：根据、简述PLC5）维修工作量少、现场连接方便。4）结构紧凑，体积小， 控制装置， 其主要分为三部分：PLC的工作原理？的等效电路，

PLC输入部分，可以看作一个执行逻辑功能的工业内部控制部分和输出部分。 进行扫描，按用户程序的控制要求，进行判断处理，将得到的结果输在系统软件的控制下，PLC采用循环扫描的方式，对用户程序出给负载，用以驱动外部负载。8答案：、简述

与编程器通讯，PLCPLC在一个扫描周期的工作过程分为五个阶段：在一个扫描周期内的工作过程分几个步骤？

93）读入现场信号，4）执行用户程序，15））输出结果。自诊断，2） 答案：、那些情况下不能使用矢量控制方式？

数超过变频器设计范围，影响计算精度。1）由于配用电动机容量不匹配影响计算精度。2）由于磁极对台对一台。1043）控制电动机台数必须一答案：、变频器质量有哪些关键性指标？）变频器与电动机之间不易接输出接触器。 12）在0.5Hz 3）速度调节精度和转矩控制精度。时输出的启动转矩。

4）在低速脉动情况。 5）噪声及谐波干扰。）发热量。 116）功能齐全，智能化水平高。

答案：、什么是SPWM型变频器？ 受它调制的信号为载波信号，通常，把参考信号为正弦波的脉冲宽度就是正弦波脉冲宽度调制，一般把所期望的波形作为参考信号，调制方式称为正弦波的脉冲宽度调制的变频器称为一般为三角波。SPWM变频器，一般的参考信号为正弦波，载波信号（SPWM），把采用SPWM方式12

答案：、检修维护变频器时注意什么？1）进行维护时，操作者必须直接确认变频器的输入电源情况。

2高压。）切断电源后，变频器主电路的电解电容器里，仍有可能充有残留答：传感与检测是系统的感受器官，是将被侧量的信号变换成系统可操作。参考步骤：切断电源后等待3）必须等待和确认放净电容器里的残留电压后，才可以进行以识别的，具有确定对应关系的有用信号。万用表测量直流滤波电容电压18直接测量变频器输出电压时，必须使用整流式交流电压表。使用其他<36V5，～方对变频器进行维修、10分钟，充电指示灯熄灭，用检查。4）答：伺服传动是由计算机通过接口与电动、气动、液压等类型的传动、机电一体伺服传动是如何工作的？

一般电压表或数字电压表测量高脉冲电压时，

装置连接，从而实现各种运动的技术。19示不容易产生误动作或显答：柔性制造系统是在计算机辅助设计（、何谓柔性制造系统（FMS）？

13（CAD）和计算机辅助制造答案、准产品设计与生产相互结合而成的一种选进的生产系统。DAM）的基础上，打破设计和制造的界限，取消图样工艺卡片，使系统：存储确。

分为器系统在PLC程序存中起储何作器和用？

20管理程序和系统数据，系统程序用户程由PC序生存产厂储器家，前者用于存放答：、柔性制造系统（FMS）的组成？

数据和自动仓库等组成。FMS主要由计算机、数控车床、机器人、托盘、自动搬运小车和的程，用协调PC的各部分工作；后者用于存储用户程编制序的和用，用来户21

序语言户程编序写的是由应用用程户根序据。实际控制系统的要求，采用PLC答：、编写数控机床一般电气检修工艺前的注意事项有哪些？ 用户1) 在编写工艺之前，将得程在系序进统行软件扫描的，控制按用下户， PLC采用循环扫描的方式，对14到的结果输出给负载，程序用以的驱控制动外要部求，负载进。行判

断处理，2)执行、可编程控制器中的定时器是否要等定时时间到才会往下3) 检修中重点给予了解；应先了解机床实际存在的问题，

并在相关的

切断数控机床电源；清理电气控制柜及通风过滤装置， 答案程过程：序？定时

器4) 扫；对有关的冷风扇进行卫生清

检查数控装置内各印制线路板连接是否可靠。

如电路太脏，应

器的与用户程的定序的时扫功能描执是行用是并PLC行的（即的系统程序实现的，定时15、机电一体化产品的主要特征是什么？定时过程不会影响用户程序的扫描同时进行的），定时 工作过程。

答：5) 用吸尘法进行卫生清扫；检查数控装置与外界之间的联机电缆是否正确，连接是否可

制规律的方案大大增多了，在产品设计时，可以使机械技术和电子技1）最佳化 随着电子技术的发展，为实现某一功能或某一控术有机地结合起来，以实现系统的最佳化。6) 靠；检查各功能模块使用的内存后备电池的电压是否正常。

的数学模型，有序地协调各相关机构的动作，达到最佳控制的目的。2）智能化 机电一体化产品可以按照预定的动作顺序或被控制

7)情况下，即使电池未失效，也应半年更好一次；

在一般

其控制系统大多数都具备自动控制，自动诊断、自动信息处理、自动8) 修正检测等功能。

9) 检查电动机的连接插头是否松动； 10) 检查编码器等检测组件是否松动。如有松动，应及时拧紧。检查交流输入电源的连接是否数控装置的要求。 达到改变传动机构的运动规律，而无需改变硬件。3）柔性化 机电一体化产品往往只需通过软件改变指令，即可11) 1612) 连通电源，检查数控装置中冷却风扇或机床空调是否正常。 确认数控装置的各电源是否正常，如不正常，应按要求调整。 确认数控装置的各参数，如系统参数，NC参数等，对正常参

答：系统技术是从全面的角度和系统的目的出发，以整体的概念组织、机电一体化技术中系统技术的含义？

应用各种相关技术，将总体分解成相互连系的若干个功能单元，找出13) 数进行调整。手动低速移动各轴，

观察机床移动方向的显示是否正确，超程

可以是实现的技术方案。17、机电一体化传感与检测技术的作用？

14)15) 保护是否有效。 进行返回机床基准点的操作，确认返回位置是完全一致。

检查一个实验程序的完整运行，对检修进行记录，存入设备维 感谢下载载

22答入案、：在伺修技术档案，并将机床交付使用。服自系动统控的制概系念统和中组，输成？出

量能够以一定准确度跟随系量伺统的主变要化是而控变制化机的床系的统进称给之和为伺服系统。数控机床的伺输服经服作放系大统转的换作、驱用动是机接床受来自数主控轴装。置 （

CNC）的指令信号，数的系控快机速执行元件随脉冲指令运动，并保证动床和的准伺确服。系 统

一般包括机驱统、机械传动部件和执行元件械组传成动），系伺统服 （驱动由伺系服统（驱动由与动控制单元和驱动元件组成）和检测装置 23反馈电路组成）。

（由检测元件答：简单地说，电子测量装置常见的抗干扰技术有屏蔽、接地、滤波、电子测量装置常见的抗干扰技术有哪些？

三种。（具体分述略）23. 答1): 变频器配线安装时应注意：变频器配线安装的注意事项是什么？

在电源和变频器之间要接入低压断路器与接触器， 以便在发生

2)3) 故障时及时切断电源保护变频器及便于安装检修；变频器与电动机之间一般不允许接入接触器；

4) 24. 变频器一般不需要接热继电器；变频器输出侧不允许接电容器及电容式单相电动机。 面？交流电机继电器接——接触器电路设计的基本内容包括哪几方1) 2) 确定控制线路的电流种类和电压数量；电动机启动、正反转、制动、 3) 护环节设计；控制电路、

变速等主电路的控制方式及其保

25辅助电路设计。执行电路、

连锁保护环节、信号显示及安全照明等

别举例说明常用液压元件。．基本液压传动系统由哪几部分组成？每一部分起什么作用？并分答：基本液压传动系统由以下几部分组成：

1)2) 驱动元件。用于供给液压系统压力和流量，如油泵。控制元件。 3) 节流阀等。用来控制液体压力、执行元件。用于带动机械做直线或旋转运动的元件，

流向或流量的元件，如换向阀、

如液压缸、

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4)

液压马达。辅助元件。用作容器、油路连接、检测、保护系统的元件，如

26. 答：效率高；结构紧凑，尺寸小；工作可靠，寿命长；传动比稳定；齿轮传动有哪些特点？油箱、油管、接头、压力表、流量表等等。

制造安装精度要求高，价格昂贵；不宜在传动距离过大的场合使用。27答：电气控制设计的一般程序如下：．简述电气控制设计的一般程序。 1)2) 拟定设计任务书 3) 4) 选择拖动方案与控制方式设计电气控制原理图 5) 28. 设计电气施工图编写设计说明书 答：开关应根据以下要求进行选用：开关应根据哪些要求进行选用？

12） 3） 根据使用场合选择开关的种类根据用途选用合适的形式 4）29.） 根据控制回路的需要选按工作状态指示和工作情况要求选

答：控制变压器的选用原则有以下几点：控制变压器的选用原则是什么？

1） 控制变压器一、二次电压应符合交流电源电压、控制电路和辅

2助电路电压的要求。

3）30） 保证接在变压器二次侧的交流负载可靠地工作。电路正常运行时，变压器的温升不应超过允许值。 答：、排除故障的一般步骤为？1）首先应充分了解故障发生时的情况；

2

313）分析故障，确定故障范围；）通过测量，分析和判断，逐级缩小故障范围；

答：、在排除故障中，要遵循什么原则？

都要保持清醒的头脑。1）先动脑，后动手。从故障现象的确定，至分析、检测和判断， 次序。以这为前提，先检查电源，再检查线路和负载；先检查公共回 2）一般情况下，以设备的动作顺序为排除故障时分析、检测的

路再检查各分支回路；先检查控制电路再检查主电路。32、排除故障的一般方法有哪些？ 答：直接检查法；1）电阻法； 比较、分析、判断法。7）仪表检测法；2）电压法；3）电流法；8）逐步排除法；4）替换法；9）调整参数法；5）短接法；106）） 33 答：电压法是指用万用表相应的电压档，测量电路中电压值的方法，、排除故障的电压法是什么？

通常测量时，有时测量电源、负载的电压，也有时测量开路电压，以 判定线路是否正常。 34

答：对在了解故障原因或根据经验出现故障几率较高，再就是一些特、排除故障的直接检查法是什么？

殊故障，可以直接检查怀疑的故障点。 35 答：测量值、什么是绝对误差？ Ax与被测值

Ao之差称为绝对误差△。

△36 答：相对误差、什么是相对误差？=Ax－Ao。 解：① 求：2、MN=?

. 已知：PN=30 kW，p=2，f1=50 Hz，SN=0.06

示为：r是指绝对误差△与被测量实际值

Ao之比，用百分数表n1=60f1/p=60 旋转磁场的转速为 37r=（△/Ao）×100%。 ②答：用仪表上限、什么是引用误差？

nN=n1 额定转速为×50/2=1 500(r/min) rm=Am与相对误差来衡量仪表的精度叫引用误差。 ③·(1-S)=1 500 ×(1-0.06)=1 410 (r/min) 五、计算题（△/AmMN=9 555 额定输出转矩为1答：额定输出转矩为（PN/nN

）=9 555×（30/1 410）=203.3（N·m） Ω、如图所示， ）×100%。 已知ui1=4V，ui2=6V，RF=10KΩ，R1=20KΩ，R2=30K3答：根据公式,R3=20KΩ，求输出电压uu0是多少伏？ 相电阻负载，每相电阻值皆为、有一三相三线制供电线路，线电压为203.3 N·m。

380 0 =- R uF（ui1 /R1+ ui2/ R2）

负载的相电压、线电压、相电流、线电流各为多少？（２）如1000欧。试计算：伏，接入星形接线的三（１）正常情况下，=-10(0.2+0.2) 0=-10（4/20+6/30）

线，=-4V

C两相的电压有何变化？B、C两相的相电压有何变化？（３）如

A相对中性点短路，A相断B、

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解1：星形联接时U相＝＝

＝220V

0.22A

星形联接时线电流等于相电流I＝

＝

＝

解2：A相断线：B、C两相是串联接在380V电源上 因为RB＝RC＝1000Ω，串联电阻等于2000Ω。 电流等于I＝

＝0.19A

0.19×1000因为＝190V

RB＝RC＝1000Ω，电阻B和电阻C得分压一致即为

压即：

解3：Ａ相对中性点短路，则Ｂ、Ｃ两相的电压升高为线电

UB＝UC＝UL＝380V。

4一台短路阻抗为、有两台电力变压器，电压为35000/6000V，容量为1600KVA，短路阻抗为3200KVAU2k=5.5%U1k=4.5%，一台

解：∵每台变压器承担的负荷与它本身的容量成正比而与它短路阻抗试比较两台变压器负荷分配。，当两台变压器并联运行时，总负荷为

成反比

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∴=16002/1600/4.5+1600/5.5P1=P/P1e/U1k%+P2e/U2k%×P1e/U1k% =1760KVA

×1600/4.5 P2=P/P1e/U1k%+P2e/U1k%=1600=1440KVA

×2/1600/4.5+1600 ×5.5×P2e/U2k% ×1600/5.5 可看出第一台变压器短路阻抗大而欠负荷。P1因短路阻抗小而过负荷，第2台变压器P2因5U、单相桥式整流电容滤波电路，若负载电阻

RL=12Ω反向电压解： ，求变压器二次电压UU，输出电压L=30V 2、每只二极管的平均电流IF和最大RM。 U=1/2 I=1/1.2 U

2L=30/1.2=25V IL=UL/RL=30/200=0.15A IF UL=1/2*0.15=75Ma

RM=2 1/2 U2=2 1/2 *25=35.4V 六、论述题1答案要点：矢量控制是一种高性能的控制方式，其基本思想是在异步、什么是矢量控制？矢量控制变频调速的基本原理是怎样的？

电动机中，设法模拟直流电动机转矩控制的规律。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia、Ib、Ic过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Ia1Ib1、通过，再通Im1正比的电枢电流）、It1（Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行独立控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。2

答案要点：、可编程控制器控制系统的设计原则是什么？一般分为几步？产过程的控制需要。（1）PLC控制系统的设计原则有： 2）在满足控制需要的前提下，尽量使控制系统1）最大限度地满足生简单、经济。考虑到生产的发展和工艺的改进，必须留有余地。3）保证控制系统安全可靠。4）在选择PLC （ 定控制范围。2）PLC控制系统的设计步骤是：

容量时，应 控制系统的功能需要，同时兼顾维修和备件的通用性。2）选择合适的PLC类型，具体考虑以下五点：1）熟悉控制对象的工艺条件，确a、满足 被控对象的输入信号和输出信号的总点数，并考虑今后调整和扩充，b、准确统计 在实际统计 估计用户存储器容量。I/O点数基础上，一般应加上 合理选择编程器与外围设备。d、PLC的处理速度应满足实时控制的要求。10％～20％的备用量。ce、、 43）选择输入输出及分配输入输出点数。 测试。包括模拟测试和现场运行测试两部分。）根据设计图筐编写程序，这是整个设计工作的核心部分。5）程序 电气接线图和原理图。6）设计外部电路并画

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