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内容发布更新时间 : 2024/12/23 8:40:36星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

康桥柴郭安置房一号院项目 策划书

螺栓钢管螺栓钢管木胶板50×100木方山字扣内墙模板支设图

4、地下室顶板模板

采用木质胶合板模板,钢管支撑体系。 4.2.5、集水井、电梯井模板

电梯井及集水坑模板用木质胶合板、木方制成定型筒模,内用钢管对顶支撑,模板底部打眼用钢丝与底板上铁拉接,以防浇筑混凝土时模板上浮。

基础底板压重压重50×100木枋及15mm厚覆膜胶合板木枋间距≤300mm砼浇筑在坑两侧对称同步进行坑底模70间距450mm排气孔兼振捣孔带止水片钢支撑基础底板底坑内模支设图

地下室混凝土工程 1、混凝土泵车的布置

混凝土泵送能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置、泵车的布局以及施工现场道路的畅通。

混凝土泵车的布置是保证混凝土顺利浇筑的核心,在布置时应注意以下几个方面。 1)根据大体积混凝土的浇筑计划、顺利和速度等要求,选择HBT80C型号混凝土泵车数台,确定每一台泵车负责的浇筑范围。

2)在泵车布置上,应尽量使汽车泵车靠近基坑,选择尽可能长泵管使布料杆扩大服务半径。

3)严格施工平面管理和道路交通管理,抓好施工道路的质量,是确保泵车、搅拌

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运输车正常运输的重要一环。因此,各种作业场地、施工机具和材料都要按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也要分区规划安排,以保证行车的安全和畅通。

2、防止泵送堵塞的技术措施

在泵送混凝土的施工过程,最容易发生的是混凝土堵塞,为了充分发挥混凝土泵车的效率,确保管道输送畅通,可采取以下技术措施。

1)在混凝土施工过程中,加强混凝土的级配管理和坍落度控制,确保混凝土的可泵性。在常温情况下,一般每隔2~4H进行一次检查,发现坍落度有偏差时,及时与搅拌站联系加以调整。

2)搅拌运输车在卸料之前,在使用前和工作过程中,要特别重视“一水”(冷却水)。“三油”(工作油、材料油和润滑油)的检查。在泵送过程中,气温较高时,如果连续压送,工作油温可能会升温到60℃,为了确保泵车正常工作,应对水箱中的冷却水及时调换,控制油温在50℃以下。

3、采用斜面分层浇筑法

斜面分层浇筑斜面分层浇筑,即浇筑工作从浇筑层斜面下端开始,逐渐向上移动浇筑,这是振动器应与斜面垂直振捣。

混凝土的振捣

根据混凝土泵送时会自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前、后应布置两道振动器,第一道振动器布置在混凝土的卸料点,主要解决上部混凝土的捣实;第二道振动器布置在混凝土的坡脚处,以确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以保证整个调度混凝土的质量。

4、混凝土测温

采用预埋塑料管进行测温。每20~30平方设点。 1)测温点布置

在平面上,根据浇筑情况,考虑板厚度和其它的特征,布设若干个测温孔。 在竖向,离垫层100处布设第一个点,往上根据筏板厚度,每600—900厚设置一个点。测温点在混凝土断面突变区域应增设,以全面了解基础区的环境温度和内、外部温度情况。

Φ25钢管(底封口)注: 每个测温点的孔顶与孔底均需同时做测温记录。筏板基础施工完毕后,用1∶3水泥砂浆堵塞测温孔。基础厚度

2)测温频度

基础底板覆盖后即开始测温。预计5-6天内底板温度将达到最高点,然后逐渐降温,为此拟采用以下测温频度:

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第1-5d,每2h测温度1次;第6-10d,每4h采集温度1次;根据需要,测温可持续到一定时间(与设计协商)。

3)测温监控

测温的目的是直接掌握底板内部实际最高温升值和底板内外温差,通过监测对保温措施及时调整,以保证底板内部与表面温差小于25℃降温速率小于1.5℃/d。

成立专业测温小组。日夜值班。测温结果用日报表形式向项目经理部报告。 施工前对测温人员进行技术培训,要求真实、准确、认真地测试和填写测温记录。测温误差不超过1℃。

如果出现底板内外最大温差接近或超过25℃时,立即报警,并提出控温措施(增加或减少草包和塑料薄膜),使温差控制在《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)规范允许的范围之内。测温持续28d后,最后提交测温总报告,绘制温度-时间曲线,并进行温度应力计算分析。

采用蓄热法养护。覆盖一层塑料薄膜和一层草包(视测温情况随时调整)。 5、地下室墙体混凝土浇筑

墙体导墙根部接浆:先要将根部的浮石清除,用清水冲洗。再用同混凝土配合比减石子砂浆,均匀地浇筑到墙体根部,厚度控制在50-100mm,以防止混凝土烂根。 混凝土采用布料管分层浇筑,出料管口至浇筑层自由高度不得大于1.5m,一次浇筑厚度控制在400mm左右。

混凝土振捣棒移动距离,不宜超过振捣器作用半径的1.5倍;振捣器与模板间距不应大于其作用半径的0.5倍;振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于50mm。

6、 后浇带混凝土的浇筑

底板、墙板、顶板混凝土浇筑时按图纸要求设置后浇带,后浇带与周边混凝土不同时浇筑(浇筑按设计要求),其混凝土材料也不同,因此应注意在施工时及时调整砼配合比。

混凝土用高出原混凝土一个等级的掺12%的HEA微膨胀混凝土浇筑,浇筑后保持至少14天的湿润养护。

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第四节 铝合金模板(用于高层标准层)

1、铝合金模板

铝合金模板系统具有模板安装、拆模施工方便,平整度、垂直度、砼成型基本可达到清水模板砼效果。铝合金模板系统是建设部推广的节能、环保产品。相对于传统作业的胶合模板,铝合金模板具有以下的特点:

1) 利于环保,节约木材,保护森林。 2)模板可多次再利用,良好的表面成形。 3)尺寸误差最小。 4) 杂物较少,易于堆放。

5)施工产生的垃圾少,利于文明施工。

加固时钢背楞间距按背楞安装大样间距加固。 柱模加固方式

梁底单排立杆支撑 梁底双排立杆支撑 江苏南通三建集团股份有限公司

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铝梁龙骨 流星锤

铝梁龙骨与快拆头(流星锤)连接大样 铝梁龙骨与快拆头(流星锤)连接大样

主要材料计划表

序号 1 材料名称 铝合金模板 江苏南通三建集团股份有限公司

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单位 m2 数量