内容发布更新时间 : 2024/6/29 10:06:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

前言

板钢轧制制度的确定要求充分发挥设备潜力、提高产量、保证制度，并且操作方便、设备安全。合理的轧制规程设计必须满足下列原则和要求：在设备允许的条件下尽量提高产量，充分发挥设备潜力提高产量的途径不外是提高压下量、减少轧制道次、确定合理速度规程、缩短轧制周期、提高作业率、合理选择原料增加坯重等。在保证操作稳定的条件下提高质量，为保证钢板操作的稳定，要求工作辊缝成凸型，而且凸型值愈大操作愈稳定。

压下规程是钢板轧制制度中最基本的核心内容，它直接关系着轧机的产量和产品的质量。轧制制度中得其他内容如温度制度、速度制度都是以压下制度为核心展开的。反过来，温度制度、速度制度也影响到压下速度。

目录

1· 制定生产工艺和工艺制度………………………………………………………… 1·1制定生产工艺流程 …………………………………………………………… 1·2制定生产工艺制度 …………………………………………………………… 2· 压下规程制定 …………………………………………………………………… 2·1坯料的选择……………………………………………………………………… 2·2确定轧制方法…………………………………………………………………… 2·3轧制道次的确定，分配各道次压下量………………………………………… 2·4咬入能力的校核………………………………………………………………… 3·速度制度确定………………………………………………………………………… 4·温度制度确定………………………………………………………………………… 5·压下规程表的制定…………………………………………………………………… 6·辊型设计 ………………………………………………………………………

6.1 轧辊挠度………………………………………………………………………… 6.1.1 支持辊的挠曲变形………………………………………………………… 6.1.2 工作辊的挠曲变形………………………………………………………… 6.3 轧辊的磨损……………………………………………………………………… 6.2 温度凸度………………………………………………………………………… 6.4 轧辊的原始磨削凸度…………………………………………………………… 6.5 辊缝凸度………………………………………………………………………… 7·轧机小时产量 ………………………………………………………………… 参考文献…………………………………………………………………………………

1· 制定生产工艺和工艺制度

1·1制定生产工艺

选择坯料→原料清理→加热→除磷→横轧两道次（使宽度接近成品宽度）→转90°纵轧到底→矫直→冷却→表面检查→切边→定尺→表面尺寸形状检查→力学性能检测→标记→入库→发货。

1·2制定工艺制度

在保证压缩比的情况下，坯料尺寸尽量小，加热时出炉温度应在1120-1300℃，温度不要过高，以免发生过热或过烧现象；用高压水去除表面的氧化铁皮；矫直时采用辊式矫直机矫直，开使冷却温度一般要接近纵轧温度，轧后快冷到相变温度以下，冷却速度大都选用5-10°或稍高一些，切边时用圆盘式剪切机进行纵剪，然后用飞剪定尺。