煤矿顶板事故预防和处理方法 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/5/4 15:14:54星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

度小于采高时,顶板向采空区移动就没有采空区冒落碎矸的阻力,顶板带动其下的支架向采空区倾倒,易形成推垮型冒顶。

(2)掘进运输平巷工作面时不破坏复合型顶板 (3)尽量避免回风平巷、运输平巷与工作面推进方向呈锐角相交

(4)初采时不要反向推进

工作面初采时不要反向推进,因为开切眼处的顶板已离层断裂,当在反向推进范围内初次放顶时极易在原开切眼处诱发推垮型冒顶。

(5)提高支架的稳定性

(6)提高单体支柱的初撑力和刚度。如单体液压支柱。

六、顶板大面积来压和冒落的预兆

凡顶板大面积来压和冒落以前,都会出现一定的预兆。一般有以下现象:

(1)工作面煤壁片帮或刀柱煤柱炸裂,并伴有明显的响声。煤炮增多,工作面和顺槽都出现煤炮,甚至每隔5min~6min就响一次。

(2)由于煤体内支承压力的作用,煤层中的炮眼变形,打完眼不能装药,甚至连打眼后煤钻杆都拔不出来。

(3)可听到顶板折断发出的闷雷声。发出声响的位置由远及近,由低到高。

(4)顶板下沉急剧增加。顶板和采空区有明显的台阶状断裂、下沉和回转,垮落岩块呈长条状。

(5)顶板有时出现裂隙与淋水,底板局部也可能底鼓,出现裂隙和出水,断层处滴水增大,有时出现钻孔中流水变为混有岩粉现象,严重时顶板可能掉矸。

(6)来压时,支架压力突增。 七、巷道掘进和支护的安全操作

巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。

(1)掘进工作严禁空顶作业。靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固,爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后,方可进入工作面作业。在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时,必须采用前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中,确定巷道不设支护时,必须制订安全措施。

(2)支架间应设牢固的撑木或拉杆。

(3)掘进巷道在揭露采空区前,必须制订探查采空区的安全措施,包括接近采空区时必须预留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。 八、巷道维修及冒顶处理方法

当围岩压力增大时,可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤(岩)块等现象,甚至发生冒顶。当出现这些情况时都必须及时进行处理。如果在处理方法中措施不当,就可能延缓处理时间,使小变形变成大变形,小冒顶变成大冒顶,维修和处理的难度加大,而且更严重的是发生人身伤亡事故。

(一)巷道维修及冒顶处理的一般原则 (1)先外后里

先检查该处前后5m范围支架的完整情况,有问题先处理。必要时可采取临时加固措施,例如加密支架,加打木垛,前后支架拉紧支牢,加打抬板,插严背牢等,以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性,确保后路畅通。

对一段范围巷道维修和冒顶处理时,也必须坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头),逐渐向前处理,再处理里面的,直至该段范围全部处理通。禁止在巷道

只存一个安全出口的情况下两头处理,这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶,将人员堵在里面。

(2)先支后拆

更换巷道支护时,在拆除原有支护前,应先加固临近支搞,拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护,必要时还应采取临时支护措施。

如需更换柱腿,应该先用内注式单体液压支柱或金属磨擦支柱在顶梁下打好立柱,再拆去旧柱腿。

(3)先上后下

倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由上至下进行。特别是倾角在15°以上时,必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。

(4)先近后远

当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段,应该先处理距安全出口较近的那段,再向前处理较远的那一段,直至把巷道内的各段都维修好或处理通。这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶,将里面那一段的作业人员堵在里面。

(5)先顶后帮