内容发布更新时间 : 2024/12/23 22:02:29星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
学习任务设计方案
专业名称 学习任务 机床切削加工 车削矩形丝杆 一体化课程名称 学时 零件的普通车床加工 建议30学时 某企业金工车间的虎钳丝杆因使用年限教久,磨损严重,不能工作情境描述 正常使用,现委托我校车工组来完成矩形丝杆的加工任务,其数量为30件,每件金额为35元,包工包料,零件尺寸见图样。 学生从教师处接受矩形丝杆的任务,识读矩形丝杆图样,分析矩形丝杆的结构特点、尺寸要求等有效信息,按照加工工艺规程,独立完成矩形丝杆的加工,选择符合检测要求的量具学习任务描述 对矩形丝杆进行自检,交检验人员验收合格后,填写工作单,工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品,保养设备并填写保养记录,并按照环保规定处置废弃物,下班前填写交接班记录。 与其他学习任务的关系 本部分是在完成千斤顶的基础上,进行该任务的学习,使学生掌握矩形螺纹的车削方法,为后续梯形螺纹产品的加工打良好基础。 1.已经能够使用车床进行外圆、端面、圆锥、内外三角形螺纹的加工 学生基础 2.能够刃磨及选用车工相关的刃具 3.能够合理的选用车削用量三要素 4.能够合理的选用切削液 5.能够使用常规量具及量仪对工件进行尺寸、形位精度的检验 1.依据生产任务单,请您描述工时、加工数量等要求 3.查阅相关技术资料,用小组讨论法制定出矩形螺纹的加工学习目标 工艺; 4.能描述矩形螺纹车刀的刃磨方法,说出刃磨步骤及注意事项;
5. 能描述车削矩形螺纹时车床的调整方法,并且说出机床手柄放置的位置; 6.根据矩形螺纹尺寸计算公式,用列表法列出矩形36X6的所有技术参数; 7.能独立完成矩形丝杆的加工; 8.能对矩形螺纹进行检验,并且填写检验单; 9.依据车间现场5S管理和产品工艺流程的要求,清理场地、归置物品,保养设备并填写保养记录; 1.正确识读矩形丝杆加工图样,说出矩形丝杆各部分加工所需达到的极限偏差、材料、表面质量要求 2.对照矩形丝杆加工图样,制定其加工步聚 3.正确刃磨矩形螺纹刀具 学习内容 4.正确调整车床 5.矩形螺纹参数尺寸的计算方法 6.矩形螺纹的车削加工方法 7.矩形螺纹的检验 8.能表述车削矩形螺纹的安全操作规程 9.能撰写工作小结、采用多种展示形式展示学习成果 师资:一体化教师 教学场地:多媒体教室,普车实训车间 教学条件 设备:CA6140车床,砂轮机 工量具:游标卡尺、千分尺、矩形螺纹刀及相应刃具。 学习资料:机械工人切削手册、工作页、安全操作规程、现场管理制度 1.教师完成作业分工,发放矩形丝杆制作图样,组织学生识图及编制矩形丝杆的加工工艺。 教学组织形式 2.依据技术资料学生从工具库领取工具、材料、刀具。 3.教师组织学生独立完成矩形螺纹刀具的刃磨及车削加工。 4.实物展示,汇报学习成果。
教学活动一:分析图样、编制加工工艺卡确定加工步聚 (2学时) 教学流程与活动 教学活动二:矩形螺纹刀具的刃磨(8学时) 教学活动三: 矩形丝杆的车削加工(16学时) 教学活动四:矩形丝杆的检验及工件展示(4学时) 1. 接受工作任务,服从工作安排,工作积极 2. 遵守管理规程,操作过程符合现场管理要求。 3. 识读图样,说出产品结构写出加工步聚 4. 刀具的正确刃磨 评价内容与标准 5. 矩形螺纹参数的计算 6.矩形丝杆车削的步骤及车削方法的正确性 7. 矩形丝杆的质量,符合图样技术要求 8. 遵守安全操作规程,规范穿戴劳动保护用品,安全操作设备 9.工作场地整理,符合现场管理要求和环保要求