特种设备安全技术规范TSGZ6002-2010 (摘要) 下载本文

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TSGZ6002-2010 特种设备安全技术规范

小知识

◆表A-1 焊接方法及代号

焊 接 方 法 焊条电弧焊 气焊 钨极气体保护焊 熔化极气体保护焊 埋弧焊 电渣焊 等离子弧焊 气电立焊 摩擦焊 螺柱电弧焊

代 号 SMAW OFW GTAW GMAW(含药芯焊丝电弧焊FCAW) SAW ESW PAW EGW FRW SW ◆表A-2 金属材料类别与示例

类别 低碳钢 低合金钢 Cr≥5%铬钼钢、 铁素体钢、马氏体钢 奥氏体钢、奥氏体与 铁素体双相钢

代号 FeⅠ FeⅡ FeⅢ FeⅣ

典型代表 Q235、20、20G、Q235、L175 Q345、L245、16Mn、15CrMo、12Cr1MoV 1Cr5Mo、1Cr9Mo1 06Cr19Ni10(Ti)、06Cr17Ni12Mo2(Ti) ◆表A-3 填充金属类别、示例与适用范围

类 别 代 号 Fef1 (钛钙型) EXX03 相应型号、牌号

相应标准 适用范围 Fef1 Fef1 Fef2 Fef1 Fef3 Fef2 EXX10 EXX11 (纤维素型) EXX10-X EXX11-X 低合金钢焊条、马氏体钢焊条、铁素体钢焊条、碳钢焊条 Fef3 (钛型、钛钙型) EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 EXX15 EXX16 EXX18 EXX48 EXX15-X EXX16-X EXX18-X EXX48-X EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 Fef3J (低氢型、碱型) Fef1 Fef3 Fef3J JB/T4747 [GB/T 5117 GB/T 5118 GB/T983(奥氏体、奥氏体与铁素体双相钢焊条)] 奥氏体钢焊条、奥氏体与铁素体双相Fef4 (钛型、钛钙型) Fef4 JB/T4747 [GB/T983(奥氏体、奥- 1 -

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小知识

EXXX(X)-15 EXXX(X)-16 EXXX(X)-17 全部实芯焊丝或药芯焊丝 Fef4 Fef4J FefS 氏体与铁素体双相钢焊条)] JB/T4747

钢焊条 Fef4J (碱型) FefS 全部钢焊丝

◆表A-4 试件类别、位置及代号

试件形式 平焊试件 板材对接焊缝试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件 平焊试件 板材角焊缝试件 横焊试件 立焊试件 仰焊试件 水平转动试件 垂直固定试件 管材对接焊缝试件 水平固定试件 45固定试件 45转动试件 管材角焊缝试件(分管板角焊缝试件和管-管角焊缝试件两种)

代号 1G 2G 3G 4G 1F 2F 3F 4F 1G(转动) 2G 试件位置 向上 向下 向上 向下 5G 5GX(向下焊) 6G 6GX(向下焊) 1F(转动) 2F 2FR(转动) 4F 5F 2FRG(转动) 2FG 4FG 5FG 6FG 1S 2S 3S 垂直固定横焊试件 水平转动试件 垂直固定仰焊试件 水平固定试件 水平转动试件 垂直固定平焊试件 管板角接头试件 垂直固定仰焊试件 水平固定试件 45固定试件 平焊试件 螺柱焊试件 横焊试件 仰焊试件

◆表A-5 焊接工艺因素与代号

机动化程度 手工焊

焊接工艺 因素代号 无 实芯 01 02 焊接工艺因素 气焊、钨极气体保护焊、等离子弧焊用填充金属丝 - 2 -

TSGZ6002-2010 特种设备安全技术规范

小知识

药芯 03 10 11 12 13 14 15 16 04 05 19 20 06 07 08 09 21 22 有 无 直流正接 直流反接 交流 喷射弧、熔滴弧、脉冲弧 短路弧 有 无 目视观察、控制 遥控 有 无 单道 多道 连续驱动摩擦 惯性驱动摩擦

钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊时,背面保护气体 钨极气体保护焊电流类别与极性 熔化极气体保护焊 钨极气体保护焊自动稳压系统 各种焊接方法 机动焊 各种焊接方法自动跟踪系统 各种焊接方法每面坡口内焊道 自动焊

摩擦焊 ◆表A-6 试件适用焊件焊缝和焊件位置

试件 类别 板材对接焊缝试件 管材对接焊缝试件 代号 1G 2G 3G 4G 1G 2G 5G 5GX 6G 6GX 1F 2F 2FR 4F 5F 2FG 2FRG 对接焊缝位置 板材和外径大于600mm的管材 平 平、横 平、立(注1) 平、仰 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 — — — — — — — 外径小于等于 600mm的管材(≥76) 平(注2) 平、横(注2) 平(注2) 平(注2) 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 — — — — — — —

管板角接头 焊件位置 — — — — — — — — — — — — — — — 2FG 2FRG、2FG 适用焊件范围 角焊缝位置 平 平、横 平、横、立 平、横、仰 平 平、横 平、立、仰 平、立向下、仰 平、横、立、仰 平、立向下、横、仰 平 平、横 平、横 平、横、仰 平、立、横、仰 平、横 平、横 管材角焊缝试件 管板角接- 3 -