设计“三四挡拨叉”零件的机械加工工艺流程及工艺装备—课程设计 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/6/6 0:06:53星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

立式铣床X51,套式面铣刀细齿=12,高速钢 确定吃刀量:铣削宽度:度: 确定每齿进给量:取确定切削速度和工作每分钟进给量 取铣削时铣削速度为, 则,齿数,铣削深 查表取,则实际切削速度v=29.5m/min 工作台每分钟进给量 查表:实际工作台每分钟进给量f=75mm/min,实际每齿进给量 2.5、确定切削用量及基本工时 (1)、工序Ⅰ,铣叉口轴孔端面 立式铣床X51,套式面铣刀细齿=12,高速钢 确定吃刀量:铣削宽度:度: ,齿数,铣削深设计内容及说明 确定每齿进给量:取确定切削速度和工作每分钟进给量 取铣削时铣削速度为, 查表取,则实际切削速度则 主要参数 v=29.5m/min 工作台每分钟进给量 查表:实际工作台每分钟进给量f=75mm/min,实际每齿进给量 计算基本时间: 故T=0.684mm (2)、工序Ⅱ,钻、扩、铰孔并锪倒角 条件:立式钻床Z525,锥柄麻花钻,锥柄机用铰刀,锪钻,专用夹具 ? 工位Ⅰ:钻孔 确定背吃刀量 进给量f=0.2mm/r 设计内容及说明 切削速度,确定每齿进给量:取确定切削速度和工作每分钟进给量 取铣削时铣削速度为, 查表取,则实际切削速度v=29.5m/min 工作台每分钟进给量 查表:实际工作台每分钟进给量f=75mm/min,实际每齿进给量 计算基本时间: 则主要参数 故T=0.684mm (2)、工序Ⅱ,钻、扩、铰孔并锪倒角 条件:立式钻床Z525,锥柄麻花钻,锥柄机用铰刀,锪钻,专用夹具

设计内容及说明 ? 工位Ⅰ:钻孔确定背吃刀量进给量f=0.2mm/r 切削速度 查表基本时间:? 工位Ⅱ:铰孔确定背吃刀量进给量f=0.2mm/r 切削速度 基本时间: ? 工位Ⅲ:锪钻倒倒角 确定背吃刀量 进给量f=0.4mm/r 切削速度 基本时间: (3).工序Ⅲ 铣叉口至206+0.4 +0.2mm 立式铣床x51 锥柄立铣刀 D=18 主要参数 , ,设计内容说明 工步I粗铣叉口 ①确定背吃刀量 ap=1.8mm ②进给量: af=0.2mm/r ③切削速度 主要参数 vc=0.51mm/s=30.6m/min ns=725r/min ④计算基本时间 T=1.307min 工步II精铣叉口 ①背吃刀量 ap=0.2mm ②进给量: af=0.2mm/r ③切削速度 vc=0.62mm/s=37.2m/min ns=725r/min ④计算基本时间 T=1.075min (4)工序Ⅳ 铣叉口,测端面至12-0.2 -0.35 加工条件:万能卧式铣床x600w 销齿三面刃铣刀 φ100,齿数z>10 高速钢 1)工步Ⅰ 粗铣叉口侧端面 ? 背吃刀量:ae =52mm ,ap=0.1mm ? 每齿进给量:af=0.2mm/z ? 切削速度:vc =36m/min ns=118r/min 每分钟进给量:ft=118mm/min Afz=0.197mm ? 基本时间:T=0.932min 设计内容说明 2)工步Ⅱ 精铣叉口侧端面 主要参数 ? 背吃刀量:ae =52mm ,ap=0.1mm ? 每齿进给量:af=0.1mm/z ? 切削速度:vc =36m/min f=80mm/min ? 基本用时: T=6.375min (5)工序Ⅴ 铅锁紧销孔 φ8F8 立式钻床 z525 锥柄麻花钻φ8 p14 锥柄机用铰刀 φ8 1)工步Ⅰ 铅锁紧销孔 φ7.8 ? 背吃刀量:ap=4mm ? 进给量:f=0.2mm/z ? 切削速度:vc =6.833m/min ? 基本时间: T=0.809min 2) 工步Ⅱ 绞锁紧销孔 φ8 ? 背吃刀量:ap=0.1mm ? 进给量:f=6.833mm/z ? 切削速度:vc =0.5m/min ? 基本时间: T=0.324min

设计内容说明 主要参数 第三章 夹具设计 为了提高生产率,保证加工质量,降低劳动强度,故设计专用夹具。 铣叉口侧端面的专用铣床夹具,本夹具将用于x62w万能卧式铣床,刀具为两把高速钢错齿三面刃铣刀,对两侧加工面同时铣削。 根据变速叉零件的结构特点,叉口两侧面需一次