射线检测通用工艺规程 下载本文

内容发布更新时间 : 2024/11/14 21:41:04星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。

采用其它透照方法,其中:

(a)当φ≤89mm时,采用双壁双影法,至少分两次透照,两次间隔90°,对于76 mm<φ≤89mm的钢管,其焊缝透照应选用JB4730-94附录F(补充件)规定的I型专用像质计,一般放置在焊缝余高中心处.当φ≤76mm时,采用双壁双影法,在保证检测范围≥90%周长时允许一次成像。

(b)当89 mm<φ≤100mm时,采用双壁单影法,可分为至少四段进行透照,每段中心角不大于90゜。

(c)当φ>100 mm时,可采用双壁单影法分段进行透照或采用单壁单影法分段进行透照(即外照法),其分段透照数量及每次透照的底片有效长度参见表2 5.4只要有可能,射线方向应尽可能与被检区表面或曲面的切面相垂直。 5.5根据设备、.胶片、增感屏及其他具体条件制作或选用合适的曝光曲线,操作者以此曲线确定曝光规范(参数)。

6. 胶片冲洗

胶片一般采用自动洗片机进行冲洗,手工冲洗作为一种辅助手段也可采用,但必须按照说明书严格控制温度(20℃左右)及时间,具体操作程序参照JB/T4730附录N(胶片手工冲洗和干燥操作)进行。

7.射线底片的评定

7.1在评定射线底片前,II级或III级探伤人员应先检查射线透照记录及透照方位图中的数据是否完整、正确。 7.2检查底片本身质量是否符合要求。

7.2.1冲洗出来的射线底片应无机械、化学或其它污损,以不使这些污损掩盖或混肴评定区内的缺陷影象为合格,这些污损包括

(a)灰雾

(b)处理时产生的条纹,水迹或化学污斑等缺陷

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(c)划痕、指纹、赃物、静电痕迹、黑点或撕裂等 (d)由于增感屏不好造成的缺陷显示

7.2.2底片黑度在评定区域内满足表7-1的要求。

表7-1 底片黑度范围

射线种类 X射线 B级 γ射线 1.5~3.5 1.8-3.5 底片黑度 A 、AB级 1.2~3.5 7.2.3作为底片像质必要指示的像质计影像应清晰地显示在底片上,同时标记应齐全且不掩盖被检区域。

7.2.4在较黑的底片背景上出现较淡的“B”标记影像,则说明背散射线屏蔽不充分,底片不合格。而在较淡的底片背景上出现较黑的“B”标记影像,则不能作为该底片判废的依据。

7.2.5根据“JB/4730焊缝射线透照缺陷等级评定”对射线底片的显示进行评定,并作好详细记录,开出检测报告。

8.记录和归档

8.1所有原始资料(包括透照部位图)应由相关的检测人员作好详细记录并签名。 8.2所有射线底片和有关记录应作为技术档案按公司质保体系的要求进行保管

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表5-1 环形焊缝透照底片有效评定长度及透照数量(焦距:600 mm)

直径 底片有效评定长度(mm) 100%拍片数量(张) 20%拍片数量(张) (mm) 双壁单影法 外照法 双壁单影法 外照法 双壁单影法 外照法 102 48 / 7 / 6 / 108 51 / 7 / 5 / 114 54 / 7 / 5 / 121 58 / 7 / 5 / 127 61 / 7 / 5 / 133 64 / 7 / 4 / 140 68 / 7 / 4 / 146 71 / 7 / 4 / 152 75 / 7 / 4 / 159 78 / 7 / 4 // 168 84 / 7 / 3 / 180 91 / 7 / 3 / 194 99 / 7 / 3 / 203 104 / 7 / 3 / 219 115 / 6 / 3 / 245 132 / 6 / 2 / 273 150 / 6 / 2 / 299 170 / 6 / 2 / 325 190 / 6 / 2 / 351 212 118 6 10 2 3 377 234 124 6 10 2 3 402 256 131 5 10 1 2 426 270 136 5 10 1 2 450 270 142 6 10 2 2 500 270 153 6 10 2 2 直径 中心内照法 外照法 中心内照法 外照法 中心内照法 外照法 530 270 160 7 12 2 3 560 270 166 7 12 2 3 600 270 174 8 12 2 3 700 270 193 9 12 2 3 800 270 210 10 13 2 3 900 270 225 11 14 3 3 1000 270 239 13 14 3 3 1200 270 263 15 15 3 1400 270 270 17 17 4 4 1600 270 270 20 20 4 4 1800 270 270 22 22 5 5 2000 270 270 24 24 5 5 2200 270 270 27 27 6 6 2400 270 270 29 29 6 6 2600 270 270 31 31 7 7 2800 270 270 34 34 7 7 3000 270 270 36 36 8 8 3200 270 270 38 38 8 8 3400 270 270 40 40 8 8 3600 270 270 43 43 9 9 1:20%局部探伤考虑了每条焊缝探伤长度不得小于250mm。 备 2:Ф≧530mm时,考虑为筒体焊缝,直径指内径,壁厚按20mm计算,注 供参考。 3:Ф<530mm时考虑为钢管焊缝,直径指外径。壁厚按10mm计算。 8