内容发布更新时间 : 2024/12/23 16:59:10星期一 下面是文章的全部内容请认真阅读。
第一章 序言
为了塑造一个清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提高产品质量,降低生产成本,提升企业形象,让全体同仁确切了解““5S””的涵义、目的、作用、推行步骤及其要领,特编写此手册,期望公司全体同仁能认真学习,善于领会,规范自己的工作行为,勤学习,真领会,常行为,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作,促使“5S”活动向“形式化---行事化---习惯化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。
第二章 公司的“5S”政策
本公司会致力通过推行“5S”,为建立一个既安全又舒适的工作环境,并借此促进同事间的相互了解,改善沟通并建立团队精神;
总经理直接领导下的“5S”推行委员会,负责推行公司的“5S”工作,所有同仁都要对工作场所整理负有责任,大家必须同心协力,不断地改善工作环境的安全及健康;
由现场的基础“5S”活动,进一步提升安全、效率、质量、交期、成本等生产活动的管理水平,为生产服务;
公司会定期公布“5S”执行的进度及成效,促进全员一致投入到工作场所的“5S”工作。
第三章 公司“5S”目标
★消除不必要的浪费
★提高产品质量,减少产品不良率 ★建立干净、整洁、安全及健康的工作环境 ★提高工作效率
★培养人才,促进顾客满意
第四章 “5S”的效用
1. “5S”的五大效用可归纳为: 1.1.“5S”是最佳推销员
★ 被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习.
★ 整洁明朗的环境,每一个人都希望到这样的环境中工作. 1.2.“5S”是节约家
★ 降低很多不必要的材料以及工具的浪费. ★ 能降低工时,提高效率. 1.3.“5S”对安全有保障
★ 宽广明亮,视野开阔的职场,一目了然. ★ 遵守堆积限制,危险处一目了然.
★ 通道明确,不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅. 1.4.“5S”是标准化的推动者
★ “3定”、“3要素”原则规范现场作业. 物品的保管“3定”即“定点、定容、定量”; 整顿的“3要素”即“场所、方法、标识”; ★ 大家都正确的按照规定执行任务. ★ 程序稳定,带来质量稳定,成本也安定. 1.5. “5S”形成令人满意的职场 ★ 明亮、清洁的工作场所. ★ 员工动手做改善、有成就感. ★ 能造就现场全体人员进行改善的气氛.
第五章 附则
一、“5S”检查要点: 1、有没有用途不明之物. 2、有没有内容不明之物.
3、有没有闲置的容器、纸箱. 4、有没有不要之物.
5、作业台之下,物料架之下是否置放物品. 6、有没有乱放个人的东西. 7、有没有把物料放在通道上. 8、物品有没有平行或直角摆放. 9、治具、计测器等是否放在所定位置上.
10、架子、机台、空调、柜子的后面或上面是否置放东西. 11、架子、柜子内之物品,是否有按照所标示物品置放. 12、危险品是否明确标示,灭火器是否有定期点检.
13、作业员的周围是否放有与工作无关之物品(清洁、维修工具等). 二、整理之“要”与“不要”分类标准范例
(一)要
1、正常的设备、机器或电气装置. 2、附属设备(工作台、物料架). 3、台车、推车、叉车等 . 4、正常使用中的工具. 5、正常的工作椅. 6、可回收废弃物. 7、垫板、塑胶框.
8、使用中的垃圾桶、垃圾袋. 9、使用中的样品。 10、办公用品、文具. 11、使用中的清洁用品.
12、推行中的活动海报、广告牌. 13、其它(私人用品). (二)不要
1、地板上的
? 废纸、灰尘、杂物、烟蒂. ? 油污.
? 不再使用的设备治具、工具、模具. ? 不再使用的办公用品、垃圾筒. ? 破垫板、纸箱、擦布. ? 呆料或过期样品. 2、桌子或文件柜.
? 陈旧无用的报表、账本、资料、书刊等. ? 损耗的工具、余料、样品. 3、墙壁上的. ? 蜘蛛网
? 过期的看板、标示、标语. 4、吊着的
? 工作台上过期的作业指示书、SOP等. ? 未使用的配线配管、灯、风扇. 三、“5S”检查表(办公区)